絞龍葉片消息：提高機(jī)床制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力，建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心；推廣先進(jìn)制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能耗和污染物排放。

該生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難而研究開發(fā)出的專有技術(shù)?！胺侄蔚群衤菪~片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可地達(dá)到客戶所需尺寸，裝配方便、快捷。

不銹鋼絞龍輸送機(jī)

工作原理

結(jié)構(gòu)

由二組螺旋葉片機(jī)均勻供料進(jìn)入主機(jī)，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消

除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機(jī)采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是攪拌，系統(tǒng)密封嚴(yán)密，無飛灰外揚。減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機(jī)應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機(jī)身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調(diào)整軸承間隙。

3.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。

使用要求

粉塵加濕機(jī)啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。2. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機(jī)應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。4.運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機(jī)負(fù)荷突然增大或減小，機(jī)械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必 須立即停機(jī)檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機(jī)的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的:

1. 本機(jī)應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機(jī)時應(yīng)先停止給料，待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。

2. 啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3. 減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

絞龍軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。絞龍軸上螺旋葉片的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般旋向在設(shè)計時都是按照單項輸送來設(shè)計旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時，會大大降低輸送機(jī)的使用壽命。絞龍軸用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

本公司生產(chǎn)的連續(xù)螺旋葉片具有表面光滑，無焊縫，硬度高，耐磨性好，輸送流暢，減少物料破損率等優(yōu)點?？芍圃焱鈴?0-800毫米，內(nèi)徑25-400毫米，板厚2-30毫米的連續(xù)螺旋葉片，葉片材質(zhì)為各規(guī)格碳鋼、不銹鋼。旋轉(zhuǎn)方向左右均可，長度不限等各種規(guī)格的螺旋葉片及螺旋攪龍軸。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于收獲機(jī)械，糧食加工機(jī)械，工程機(jī)械，化工機(jī)械，污泥處理設(shè)備，礦山機(jī)械的物料輸送。

絞龍葉片優(yōu)勢

1、從外觀看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經(jīng)過軋機(jī)的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內(nèi)孔、螺距等尺寸一致，外觀優(yōu)美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產(chǎn)量。相對于連續(xù)絞龍葉片來說，單片絞龍葉片的產(chǎn)量不是很高，同樣的規(guī)格，一小時可以出成品十幾片，而用傳統(tǒng)方式加工的連續(xù)絞龍葉片，相同的時間只能加工幾十米。從產(chǎn)量上來講，但是規(guī)格可隨意調(diào)整。

3、再從加工工藝來講。傳統(tǒng)的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒有浪費的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對于工藝效率的要求，壓制技術(shù)越來越少，拉制技術(shù)用的越來越普及，因為拉制成本低，利用冷拉就可以，大大減少了購買加熱設(shè)備的成本，因為壓制需要特別的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進(jìn)就可以借用。