選擇木材烘干設(shè)備的原則

  1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。

  2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)，對流式干燥只能70%左右。

  4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。    

  5.運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。

  6.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。    

  7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

不銹鋼箱式干燥機(jī)的干燥的均勻性，以單一物料盤為平面，把某一時(shí)刻物料盤上物料的等濕點(diǎn)連結(jié)起來，即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說明盤中物料干燥的均勻性。干燥室上下兩端盤層中物料的干燥速度大，但不同區(qū)域的物料干燥速度差異較大，接近出風(fēng)口和接近擋風(fēng)板處的物料干燥較快，快干區(qū)和慢干區(qū)干燥時(shí)間相差2.0-3.0 h；快干區(qū)和空載時(shí)的風(fēng)速較高區(qū)基本吻合。中間盤層中物料的干燥時(shí)間也有一定差異：邊緣先干燥，逐漸轉(zhuǎn)向中心，快干區(qū)與慢干區(qū)干燥時(shí)間相差0.5-1.0h。由于空載試驗(yàn)時(shí)中間盤層的風(fēng)速場分布比較均勻，因此可以認(rèn)為影響中間盤層物料干燥均勻性的因素除風(fēng)速分布均勻性外，其他主要還有，物料堆放時(shí)盤中間比較密，使盤中間氣流阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應(yīng)，物料堆放較松散，氣流阻力較小，氣流速度較大，盤面物料阻力失，物料盤與干燥室側(cè)壁之間的空隙中無物料阻力，氣流有向側(cè)邊流動(dòng)的傾向。

公司主要生產(chǎn)經(jīng)營烘干箱等產(chǎn)品，是從事熱力干燥的應(yīng)用技術(shù)開發(fā)、設(shè)備制造、銷售、安裝和技術(shù)咨詢服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。下面小編帶您了解一下烘干箱的應(yīng)用范圍：烘干箱廣泛應(yīng)用在化工、食品、、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。烘干箱用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹脂固化、制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機(jī)烘干、變壓器烘干、工業(yè)熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設(shè)備之用