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一、切割面下緣粘渣

如何避免：

1、 切割速度太快或太慢

2、 割嘴號(hào)太小

3、 切割氧壓力太低

二、熱切割件檢驗(yàn)指標(biāo)

1、氣割完畢后，應(yīng)對(duì)鋼材切割面進(jìn)行檢查，其切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

2、氣割完畢后，應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組。

鋼管焊接注意事項(xiàng)

為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以~3mm為佳，過長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。 相關(guān)機(jī)構(gòu)分析認(rèn)為，近期不論是鋼價(jià)還是礦價(jià)，均出現(xiàn)加速殺跌的局面。在后期需求減弱已成定局的情況下，鋼廠減產(chǎn)力度的大小已成為鋼價(jià)能否止跌的決定性因素。

Q345R鋼材加工注意問題

一、必須考慮設(shè)備的操作條件（如設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)的特性）、材料的焊接性能、冷熱加工性能、熱處理以及容器的結(jié)構(gòu)等。

二、在滿足一條的前提下，考慮經(jīng)濟(jì)合理性：

1、所需鋼板厚度小于8mm時(shí)，在碳鋼與低合金高強(qiáng)度鋼之間，應(yīng)盡量采用碳鋼板（多層容器除外）。

2、在剛度或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合，應(yīng)盡量選用普通碳素鋼。在強(qiáng)度設(shè)計(jì)為主的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)壓力、溫度、介質(zhì)等使用限制，依次選用Q235B、20R(20g)、Q345R(16MnR)等鋼板。

3、所需不銹鋼厚度大于12mm時(shí)，應(yīng)盡采用襯里、復(fù)合、堆焊等結(jié)構(gòu)形式。