2：鋁棒加熱：

  鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制，如果溫度過高或者溫度過低都會(huì)直接影響后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴(yán)格控制溫度；

  3：模具設(shè)計(jì)：

  工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過加溫通過模具擠壓成型的終產(chǎn)品，而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計(jì)的具有高精度規(guī)格的器具，用來擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品；模具的設(shè)計(jì)以及保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn)：

  ①：模具所涉及的結(jié)構(gòu)要符合生產(chǎn)需求，還要符合物理力學(xué)常識(shí)，保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達(dá)到所使用的性能。

  ②：模具的選材及硬度要適當(dāng)，避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形，劃傷等硬傷，影響終產(chǎn)品質(zhì)量。

  ③：要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行清理檢查，有問題要及時(shí)修理，避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕，毛刺等硬傷，嚴(yán)重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。

4：工業(yè)鋁型材擠壓：

 目前6063-T5工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機(jī)標(biāo)準(zhǔn)在1300噸—1600噸，以上標(biāo)準(zhǔn)就可以滿足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產(chǎn)。

 工業(yè)鋁型材擠壓工藝注意要素：

 ①溫度控制：對(duì)擠壓生產(chǎn)來說，擠壓溫度是基本的且關(guān)鍵的工藝因素。擠壓溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大影響。

 ②擠壓速度：擠壓過程中必須認(rèn)真控制擠壓速度。擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過程、制品力學(xué)性能及制品表面質(zhì)量均有重要影響。

 ③機(jī)上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出模孔后經(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強(qiáng)化相含量成正比。6063合金可強(qiáng)化的的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風(fēng)冷淬火。改變風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)可以改變冷卻強(qiáng)度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

鋁型材加工哪家快, 鋁合金材料可分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。其中，變形鋁合金可用于車身系統(tǒng)部件、熱交換器系統(tǒng)部件、廂式貨車等方面；鑄造鋁合金可用于發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、離合器踏板、方向盤等方面。

鋁合金具有比強(qiáng)度高、耐腐蝕和良好的加工成形性，鋁加工，熱處理后強(qiáng)度可與鋼的媲美，因此可作為理想的汽車輕量化材料，當(dāng)前以及今后一段時(shí)期內(nèi)，鋁合金材料是汽車輕量化的主要選擇替代材料。 與國外先進(jìn)汽車相比，我國鋁合金板在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用與汽車制造業(yè)相比還有較大差距。。