在眾多殼體中為什么鋁型材殼體深受廣大行業(yè)的青睞，這種鋁型材殼體采用鋁材制作而成的殼體產(chǎn)品，以其特有的特點吸引廣大同行，那下面小編就來為大家介紹一下鋁型材殼體到底有哪些特點和優(yōu)勢：

1、鋁型材殼體有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)?？伤苄詮?，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。

2、彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，才汽車工藝中表現(xiàn)佳。

3、鋁含量非常高，儲量豐富。采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強的耐腐蝕性能。

4、鋁型材殼體沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬。

5、鋁型材殼體有良好的鑄造性能；表面處理性能良好；化學(xué)性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

鋁合金型材的生產(chǎn)過程：

1、熔鑄

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

鋁材擠壓調(diào)直：調(diào)直是型材造成彎曲很嚴(yán)重的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會對型材產(chǎn)生變形、收口、桔皮等，力量過小就會產(chǎn)生型材調(diào)不直，造成彎曲。3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。鋁型材擠壓裝框：這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料？

加強對工業(yè)鋁型材擠壓模具的清潔工作檢查，如有雜物粘附，要及時清洗或擦拭，也可用來吹，加強模具的定時保養(yǎng)，保持模具內(nèi)的外干凈光滑。工作帶要及時進行清理，避免較大的金屬顆?；螂s物粘附于表面，避免產(chǎn)生劃痕，以防影響鋁型材的尺寸精度。預(yù)防方法：鋁型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。確保鋁合金的化學(xué)成分合格，達到國家規(guī)定的使用標(biāo)準(zhǔn)，減少大顆粒劃傷型材表面，提高產(chǎn)品的合格率。控制叉料桿的速度，保持?jǐn)[床上的清潔，不要讓雜物粘附于擠壓好的型材上，在擺床上拖動型材時要注意力度和方法。在擺放工業(yè)鋁型材時要注意力度和方法，預(yù)留適當(dāng)?shù)木嚯x，不要讓型材之間相互摩擦，或者型材撞到邊框而形成表面劃傷。