護筒bai的作用有：

成孔時引導鉆頭方向；du提高孔內泥漿水頭，防止塌孔；固定樁zhi孔位置、保護孔dao口。因此，護筒位置應埋設準確并保持穩(wěn)定。護筒中心與樁位的中心線偏差不得大于50mm。護筒與坑壁之間用粘土分層填實，以防漏水。護筒的埋深在粘土中不小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m。護筒頂面應高于地面0.4～0.6m，并應保持孔內泥漿面高出地下水位1m以上。

環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管表面處理過程

　　1、基層處理，使用除去鋼管表面油污，鋼管通過傳送帶傳輸至中頻加熱裝置，進行中頻預熱(預熱溫度60℃左右)，去除油水濕氣等。

　　2、噴砂處理，用離心拋丸機將鋼砂高速噴射鋼管表面，清除銹層，并清除干凈表面浮塵。達到Sa2.5級除銹標準，粗糙度40一100拌m。

　　3、除銹后檢測，先目測對有疵點的鋼管進行修整或剔除，再按照標準規(guī)定的檢測頻率使用粗糙度測量儀等檢測除銹等級。

　　環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管表面處理過程 螺旋鋼管新聞資訊

　　環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管加熱

　　經過表面除銹處理的螺旋鋼管采用無污染的電感應加熱熱源(鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場而產生渦流加熱)均勻加熱。加熱的溫度可根據(jù)生產速度、管壁的厚薄以及涂層膠化、固化時間進行調整，一般為230~260℃左右。用測溫儀進行連續(xù)測量，以準確控制鋼管表面溫度。

螺旋鋼管如何避免磨損

1、螺旋鋼管包裝應能避免在正常裝卸、運輸和儲存中松散和受損。

2、如果需方對螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明;如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。

3、包裝材料應符合有關的規(guī)定。如果沒有要求包裝材料，應達符合預定的用途，避免浪費和造成環(huán)境污染。

4、如果客戶要求螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管之間采用保護裝置。保護裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。

5、薄壁螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內支撐或者管外框架保護的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管材質一致的鋼料。

6、國家規(guī)定螺旋鋼管采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應至少擰成兩股，并根據(jù)螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發(fā)生。

7、定尺的螺旋鋼管可以不打捆。

8、螺旋鋼管兩端如帶絲扣，應有螺紋保護器防護。在絲扣上涂上潤滑油或者防銹劑。螺旋鋼管兩端開破口，可根據(jù)要求，兩端加上管口防護器。

9、螺旋鋼管如果裝入容器時，容器內鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了防止螺旋鋼管在容器內散落可以在打捆或者在螺旋鋼管外部焊接防護支架等。

熱浸鍍鋅無縫管鍍層滲漏的原因

1.電鍍零件表面不干凈

電鍍零件的表面含有油漆，油脂，焊錫；氧化鐵; 酸洗不足。

2.酸洗及操作

酸洗不足會在鍍件的表面留下氧化鐵。過度酸洗會破壞鋼質基材的表面結構。硅和附著在電鍍部件上的少量活性金屬難熔氧化物可防止鐵和鋅的結合?；蛴捎谶^度酸洗，鍍層部件會吸收氫。鍍鋅時，氫氣等會因熱量膨脹而逸出而漏鍍。

在酸洗過程中，鍍層部件會重疊并堆積，從而導致漏洗，或者由于鍍層部件的結構原因而忽略并翻轉，導致渦流氣體和漏洗。

3.輔助電鍍

添加劑濃度低，電鍍效果不理想。添加劑的比例不合適，鋅鹽的含量高，使輔助鹽膜易于吸水潮解，氫氧化物分解成氣體，使鋅，形成滲漏鍍層。

4.鋅溶液的組成

鋅溶液中的鋁含量太高，導致鍍層遺漏。

5.電鍍材料

鋼表面含有硅和鋁的難熔氧化物，可防止鐵鋅反應。

鋼基材中的碳含量過多，或者鋼在精煉過程中產生太多的碳化鐵，這使得鐵和鋅的結合變得困難，從而導致鍍層遺漏。

電鍍材料的加工和成型缺陷會導致材料，而酸性液體，濕氣和添加劑會進入材料，從而導致鍍層遺漏。