圖1-21是擠出機內(nèi)的螺槽橫截面內(nèi)速度場、溫度場及壓力場分布。可以看到，螺槽橫截面內(nèi)存在著逆時針方向旋轉(zhuǎn)的環(huán)流;壓力建立與擠出方向相反，螺槽推力面壓力，螺槽拖曳面壓力，壓力分布呈現(xiàn)線性關(guān)系，壓力沿螺槽徑向基本保持不變，可見基本滿足二維假設(shè);對螺槽橫截面內(nèi)溫度場分布進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)靠近螺槽推力面位置螺槽內(nèi)熔體溫度高于靠近螺槽拖曳面位置的熔體溫度，溫差同樣達(dá)到接近10C?？梢?，螺槽內(nèi)溫度分布非常不均勻，表明單螺桿擠出機的混煉能力需要提高。

可以發(fā)現(xiàn)，單螺桿擠出機熔體輸送機理是機筒拖曳流體沿著螺槽向口模方向前進(jìn)，當(dāng)熔體接近出口時速度分布非常不均勻，因此螺桿頭部形狀及機簡結(jié)構(gòu)設(shè)計非常重要。從z方向觀察，螺槽內(nèi)壓力下降，然后沿著螺棱跳躍升高，呈現(xiàn)“之”字形升高規(guī)律;從螺桿橫截面觀察，螺桿推力面壓力，拖曳面壓力，除了螺校附近區(qū)域，螺槽內(nèi)壓力呈線性減小，壓力分布與徑向位置無關(guān)。從溫度分布來看，熔體在出口處的溫度不均勻性依然存在，口模中心處的溫度，本模型假設(shè)情況下溫差接近6C。擠出機螺槽內(nèi)壓力分布如圖1 -23所示。

優(yōu)異的排氣性能雙螺桿擠 出機嚙合部分的有效混合，排氣部分的自清潔功能以及強剪切力場效應(yīng)，使得物料在排氣段能夠獲得完全的表面更新。優(yōu)異的混合、塑化效果這是由 于兩根螺桿互相嚙合，物料在擠出過程中進(jìn)行著比在單螺桿擠出機中遠(yuǎn)為更雜的運動，雙螺桿之間的動邊界運動帶來界面再取向作用及拉伸力場效應(yīng)，使物料經(jīng)受著縱橫向的剪切混合所致。

更低的比功率消耗據(jù)介紹， 若用相同產(chǎn)量的單、雙螺桿擠出機進(jìn)行比較，雙螺桿擠出機的能耗要少50%。這是因為雙螺桿擠出機以外加熱為主，混煉塑化能力強，在加工過程中產(chǎn)生了復(fù)雜流場，同向雙螺桿還存在著部分混沌混合能力，強化了加工過程的傳質(zhì)、傳熱過程，提高了能量的有效利用率。

PP板是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。

　青島凱潤塑料擠出機械有限公司是一家以生產(chǎn)各類塑料機械設(shè)備為主的企業(yè)，集科研開發(fā)、生產(chǎn) 、經(jīng)營、技術(shù)服務(wù)為一體的高科技企業(yè)。公司順應(yīng)市場需求，研發(fā)出一出二塑料護(hù)角鋼卷包裝生產(chǎn)設(shè)備、PS/PE/PVC板材設(shè)備、異型材設(shè)備、中空格子板設(shè)備、建筑模板設(shè)備、克拉管、立筋式中空壁塑鋼纏繞管、內(nèi)肋管生產(chǎn)設(shè)備、MPP/PE/PVC單壁/雙壁增強波紋管設(shè)備、鋼帶增強波紋管、預(yù)應(yīng)力塑料波紋管、PVC排水管設(shè)備、穿線管設(shè)備、pvc毛細(xì)排水板、曲紋硬式透水管、加筋麥克墊、恩卡網(wǎng)、PVC護(hù)角條等管材設(shè)備及新型土工材料設(shè)備等，公司地處風(fēng)景秀麗交通發(fā)達(dá)的中國北方塑料機械基地-山東青島膠州。 公司致力于塑料機械的研制和開發(fā)，不斷地消化和吸收世界先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和工藝，始終站在中國擠出塑機行業(yè)的前沿，代表了國內(nèi)同類塑機擠出生產(chǎn)線的先進(jìn)水平， 售后服務(wù)

該生產(chǎn)線可連續(xù)擠出生產(chǎn)ABS、PMMA、PS、HIPS單層及多層塑料片材制品。板材寬度在1500mm及以下， 厚度在0.3-1mm。其制品廣泛應(yīng)用于電子、廣告、建筑、環(huán)保、化工、衛(wèi)浴、汽車/包裝內(nèi)飾等領(lǐng)域。

擠出機：根據(jù)使用物料的不同，選用排氣單螺桿擠出機，螺桿的特殊設(shè)計和的溫控系統(tǒng)，確保塑化良好及高產(chǎn)量的穩(wěn)定擠出。使用硬齒面減速箱，起有點使用壽命長、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國內(nèi)知電機，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高。使用特質(zhì)螺桿，加裝水冷卻系統(tǒng)，從而保證擠出機的穩(wěn)定性與產(chǎn)量。

換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料，不停機，環(huán)網(wǎng)快速有效；模具根據(jù)物料的不同，采用衣架式板材模具。根據(jù)物料的不同可增加熔體計量泵，保證板材的穩(wěn)定擠出和厚度均勻。

三輥壓光機：采用斜式三輥壓光機，配模溫機，輥間隙可電動調(diào)節(jié)也可手動調(diào)節(jié)，配有緊急停機功能，確保安全。

冷卻托架：配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥，使冷卻效果。另配有切邊和分切裝置，保證了板材的定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。

牽引機：牽引膠輥采用輥，防止板材牽引過程中失步，保證了板材的穩(wěn)定性以及板材的平整度，牽引速度與三輥同步調(diào)節(jié)。

橫向裁斷機：采用機械夾緊，隨動切斷，保證了切割速度與板材速度同步。采用合金刀片切割。