任何機(jī)器在使用久了或者保養(yǎng)不當(dāng)?shù)那闆r下都會(huì)出現(xiàn)很多小毛病，廢金屬撕碎機(jī)也是一樣的。下面就來(lái)和大家說(shuō)一下：

廢金屬撕碎機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷工作，加上相對(duì)惡劣的工作環(huán)境，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致各種意外情況，導(dǎo)致意外停機(jī)。當(dāng)廢金屬撕碎機(jī)遇到這種情況時(shí)，不要擔(dān)心。、平靜地按照碎紙機(jī)制造商的說(shuō)明逐步檢查。當(dāng)金屬撕碎機(jī)突然停止時(shí)，在維護(hù)前切斷電源開(kāi)關(guān)，以確保維護(hù)期間的電力安全，以避免不必要的危險(xiǎn)。

看卸料口是否堵塞，操作人員必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明操作，不要盲目地給碎紙機(jī)喂料，以免機(jī)器的負(fù)荷能力。如果發(fā)生材料堵塞，請(qǐng)及時(shí)將其停止，以清除破碎機(jī)排料口的堵塞，確保排放暢通無(wú)阻。經(jīng)常檢查部件：當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)務(wù)必檢查機(jī)器部件，例如V型皮帶的彈性。、軸承磨損和發(fā)熱。、刀具磨損、線路老化，損壞等。

上篇文章中中洲小編為大家講解了很多撕碎機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題，其實(shí)很大一部分原因是沒(méi)有維護(hù)好導(dǎo)致的。今天中洲小編就來(lái)教大家如何去保養(yǎng)我們的撕碎機(jī)。

1、定期清洗底盤(pán)、電機(jī)、外表的污垢，在清洗過(guò)程中可以發(fā)現(xiàn)電機(jī)是否漏油，但是一定要用合適的方式，禁止水洗。 2、開(kāi)機(jī)前檢查各個(gè)部件是否安裝牢固，有無(wú)松動(dòng)情況。在進(jìn)料口和出料口查看有無(wú)雜物，如果有的話要及時(shí)清理。

3、對(duì)于經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的金屬垃圾玻碎機(jī)破碎腔內(nèi)安置的有襯板,在選轉(zhuǎn)刀盤(pán)的同時(shí),金屬料在襯板上會(huì)研磨掉一些油漆，我們也要保證里邊一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆屋都沒(méi)有。

大型秸稈撕碎機(jī)設(shè)備可與電動(dòng)機(jī)，柴油機(jī)或拖拉機(jī)配套。 主機(jī)由進(jìn)料機(jī)構(gòu)，斷頭臺(tái)裁斷機(jī)構(gòu)，捏合撕碎機(jī)構(gòu)，裝袋機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)，保護(hù)裝置和機(jī)架組成。 具有結(jié)構(gòu)合理，移動(dòng)方便，自動(dòng)上料，安全可靠的特點(diǎn)。 由于鐵，石頭和碎屑，它不會(huì)進(jìn)入機(jī)器。   

大型秸稈撕碎機(jī)的破碎方法是根據(jù)物料的物理特性，物料塊的大小和所需的細(xì)化程度來(lái)選擇的。 對(duì)于硬質(zhì)材料，應(yīng)使用擠壓，彎曲和劈裂； 對(duì)于脆性材料，應(yīng)使用撞擊和劈裂； 當(dāng)砌塊較大時(shí)，應(yīng)采用劈裂和彎曲的方式； 塊小或排出顆粒尺寸要求很小，則應(yīng)使用沖擊和研磨。 如果不正確選擇破碎方法，將難以破碎或過(guò)度破碎，這兩者都會(huì)增加破碎過(guò)程中的能耗。

減速機(jī)是撕碎機(jī)機(jī)器上非常重要的一個(gè)部件，他的更換流程如下：

步驟1：在設(shè)備之前，檢查電機(jī)和減速器是否完好，并嚴(yán)格檢查連接到電機(jī)和減速器的部件的尺寸是否匹配。以下是電機(jī)定位凸臺(tái)，輸入軸和減速器槽的尺寸。和合作寬容。 

步驟2：擰下減速器法蘭法蘭外側(cè)的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán)，將側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，并刺穿內(nèi)六角并擰緊。然后，拆下電機(jī)軸鍵。 

步驟3：將電機(jī)自然連接到變速箱。連接時(shí)，確保減速器的輸出軸與電機(jī)的輸入軸同心，兩者的外法蘭平行。由于心臟不能一起工作，它可能導(dǎo)致電機(jī)軸斷裂或減速器齒輪磨損。