一般氣浮機設備后需要廠家技術人員協(xié)助我們進行安裝，安裝完畢后進行調試，調試一切正常后氣浮機才能夠正常的運作，那氣浮機正確的安裝步驟是什么呢？

氣浮機設備安裝前，必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量(箱體內注滿水的重量)。氣浮機設備就位后需要找水平氣浮機需設清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出。廢水進口與反應池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池，也可直接與下道處理設備相接。在刮渣機的作用下，將浮渣與水體分離，較重的雜質將沉在底部，通過排污系統(tǒng)定期排出。懸浮物出口可接至污泥濃縮池或壓濾機經污泥脫水機處理。電器箱一般應放置在扶梯側面加防護防雨裝置。

溶氣氣浮機調試步驟

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

2）對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。

3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。仍以高壓水沖洗幾次。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。

4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

溶氣氣浮機的工藝介紹

氣浮機分為四部分：

一、加藥聚合凝固部分。

通過接觸氧化池將廢水提升到氣浮反應池。一條管道混合器安裝在進水管道中。這種方法可以使藥液與廢水充分混合，使廢水產生聚凝作用。藥劑由配藥裝置供應。

二、回流水溶氣的釋放部分。

回流水溶氣與釋放作用是影響氣浮效果的主要因素。這種氣浮采用髙效節(jié)能的氣體溶解與釋放裝置。將空氣壓縮機的壓縮空氣與經過處理的經過泵加壓的回流在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐工作壓力為 2~3kg/cm2。

氣浮機運行原理——技術特點

1、停留時間

污水在設備池體停留時間達16小時，采用二級生化處理，停留時間充足，出水達標且穩(wěn)定;

2、配有硝化液回流泵和污泥回流泵，保證出水氨氮指標，同時減少污泥量;

3、風機水泵都是一備一用，杜絕單一連續(xù)使用;

4、電控采用PLC微電腦觸摸屏全自動控制，淘汰老式的手動按鍵控制;

5、進水配有圓盤布水器，保證進水均勻，防止短流;

6、進水管裝有流量調節(jié)系統(tǒng)，可以控制進水流量，進水量穩(wěn)定;

7、曝氣頭采用倒置，邊角采用斜置，防止出現(xiàn)曝氣死角;智能控制風量，防止擾動掛膜污泥;曝氣管采用環(huán)形安裝，防止曝氣不均勻;

8、可埋于地下也可放于地上，模塊化設計，機構緊湊，節(jié)省占地面積;