對工業(yè)刀片材料硬度的要求通常情況下都會比較高，低要求是高于被加工工件的材料硬度。對于工業(yè)刀片也是同樣的道理。然而不僅僅是硬度，工業(yè)刀片必須具備很過性能才能在市場中“殺”出一條活路，贏得消費(fèi)者青睞。對工業(yè)刀片高要求性能包括耐磨性、耐熱性、導(dǎo)熱性、強(qiáng)韌度等。以下是具體解釋。

工業(yè)刀片高耐磨性和耐熱性。刀具材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來說，工業(yè)刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來衡量，即熱硬性，耐熱性越好，工業(yè)刀片材料在切削過程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。

工業(yè)刀片良好的導(dǎo)熱性。工業(yè)刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo) 出去，從而降低刀具切削部分的溫度，減輕刀具的磨損，提高刀具材料耐熱沖擊和抗 熱龜裂的能力。 .

工業(yè)刀片 足夠的強(qiáng)度和韌性。工業(yè)刀片切削部分的材料在切削時(shí)要承受很大的切削力和沖擊力，因此刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

機(jī)械刀片的性能取決于品質(zhì)

機(jī)械刀片的裁剪特性在相當(dāng)程度上關(guān)鍵在于刃磨品質(zhì)，而刃磨品質(zhì)又關(guān)鍵在于刃磨機(jī)器設(shè)備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機(jī)器設(shè)備，提議應(yīng)用立軸式磨刀機(jī)，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號WA)，刃磨時(shí)不容易發(fā)燙，另外務(wù)必應(yīng)用冷凍液在刃磨時(shí)持續(xù)澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應(yīng)用1號金屬乳化液。全部刃磨全過程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機(jī)上實(shí)現(xiàn)，光整必須磨刀機(jī)和人工來實(shí)現(xiàn)。

 1.覺得機(jī)械刀片已磨好(看不到火苗)，這時(shí)候不用給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自主循環(huán)往復(fù)好多個(gè)行程，行程尺寸大小視刀片的長度而定，短則少行程。

 2.從磨刀機(jī)上取下刀片用油石實(shí)現(xiàn)人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機(jī)造成的細(xì)微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉(zhuǎn)動(dòng)挪動(dòng)油石至刀片總長。

 3.用一樣的方式 挪動(dòng)油石至刀片總長精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關(guān)鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。 切紙機(jī)是包裝印刷公司的必需機(jī)器設(shè)備，另外廣泛運(yùn)用于包裝印刷出版業(yè)、造紙行業(yè)、包裝行業(yè)、裝修裝飾等好幾個(gè)領(lǐng)域，應(yīng)用非常普遍。其更為基礎(chǔ)的基本功能和應(yīng)用便是裁剪。裁剪實(shí)行元器件便是機(jī)械刀片。一方面刀片的優(yōu)劣及其應(yīng)用是不是有效可以直接影響到裁剪品質(zhì)，而另一方面不科學(xué)的刃磨方向和應(yīng)用會明顯地毀壞切紙機(jī)的精密度和使用壽命。因此 應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)和刃磨好刀片是切紙機(jī)應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)的1步。切紙機(jī)刀片的材質(zhì)和構(gòu)成。

合金刀片刃磨的技巧和方法

在常溫狀態(tài)下，將粉狀二硫化鉬與無水乙醇制成混合溶液，然后在密閉容器內(nèi)（防止乙醇揮發(fā)）將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，14小時(shí)后取出，自然干燥18～20小時(shí)，使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬，對磨?？善鸬綕櫥饔茫股拜喤判剂己?，不易堵塞。試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí)，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。

若合金刀片廠家刃磨過程中摩擦力過大，可導(dǎo)致磨削溫度急劇上升，合金刀片易發(fā)生爆裂，因此合理選用磨削用量十分重要。常用的合理磨削用量為：圓周速度v=10～15m/min，進(jìn)給量f縱=0.5～1.0m/min，f橫=0.01～0.02mm/行程。手工刃磨時(shí)，縱向和橫向進(jìn)給量均不宜過大。負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。硬質(zhì)合金屬于硬脆材料，刃磨時(shí)因砂輪振動(dòng)使刀具受到?jīng)_擊載荷，容易發(fā)生振裂；同時(shí)，磨削區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應(yīng)力可能超過硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生熱裂紋。采用負(fù)刃刃磨法可提高刀片強(qiáng)度，增強(qiáng)刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力，并增大受熱面積，防止磨削熱大量導(dǎo)向刀片，從而減少或防止裂紋產(chǎn)生。