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分條機(jī)在現(xiàn)在有著很大的應(yīng)用量和應(yīng)用價(jià)值,因?yàn)楝F(xiàn)在有很多產(chǎn)品和材料必須要使用到分條的工藝,那么適應(yīng)分條刀片的都是有什么產(chǎn)品呢?
一、金屬板。我們知道,金屬的板材在生產(chǎn)的時(shí)候往往是有著自己廠家規(guī)格的大張產(chǎn)品,湖北刀片,但更如果想要讓它加工成產(chǎn)品,也就必須要通過(guò)分切來(lái)達(dá)到自己的要使用的尺寸,而在整體分切的時(shí)候,圓盤刀片廠家,也就必須要先分條,當(dāng)然,也有些生產(chǎn)線是同時(shí)把分條和橫切一起完成的,但是總體來(lái)說(shuō),還是把這種機(jī)器說(shuō)成是分條機(jī)。
二、帶材。目前的所有分條工藝中,有很多帶材,而且它在分條上面的次數(shù)更加多,正是因?yàn)檫@樣,才必須要使用到分條機(jī),因?yàn)閹Р南啾绕渌a(chǎn)品的分條更別精細(xì),所以對(duì)于分條機(jī)的要求更加高。
分條刀片使用的時(shí)候應(yīng)注意的事項(xiàng):
分條機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。
剪切入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作,剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對(duì)線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動(dòng),應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。
分條機(jī)刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過(guò)高,不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔.。
機(jī)器設(shè)備對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)是重要的運(yùn)行工具,在許多從事生產(chǎn)活動(dòng)的企業(yè)來(lái)說(shuō),更是如此。一旦一個(gè)企業(yè)的設(shè)備上的工具,比如分條機(jī)刀片有問(wèn)題,機(jī)器笨拙,自然也會(huì)降低自己企業(yè)的生產(chǎn)效率,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于劣勢(shì)地位。所以,要想讓企業(yè)發(fā)展較好,必須以科技為基礎(chǔ),帶動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的更新,以機(jī)器設(shè)備的先進(jìn)好用作為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,這樣才能讓自己在同行企業(yè)中占據(jù)非常優(yōu)勢(shì)的地位。
對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō),常常用到的分條刀片并不陌生。分條機(jī)刀片是用來(lái)切割產(chǎn)品,因?yàn)樗枰兄h利的質(zhì)感,才能把產(chǎn)品切割得既迅速。所以,在許多加工起來(lái)看來(lái),分切刀的保養(yǎng)是一種比操作刀片更為重要的工作,一旦分條機(jī)刀片的鋒利性變得很差的時(shí)候,工廠的整體生產(chǎn)效率勢(shì)必會(huì)受到很大程度的影響,也不利于產(chǎn)品的加工和銷售。然而,在分切機(jī)刀片的保養(yǎng)上,各大企業(yè)又有哪些妙招呢?下面我們帶著極大的好奇心,可以來(lái)學(xué)習(xí)一下。
一,我們都知道,整個(gè)的操作流程是分條機(jī)刀片容易出現(xiàn)損耗的過(guò)程。分條機(jī)刀片在運(yùn)輸時(shí),一定要按照該機(jī)器的使用方法,進(jìn)行立著存放,而不是橫著存放,這也是為了用來(lái)防止機(jī)器變形或者出現(xiàn)損壞。第二,分切機(jī)刀片閑置時(shí),一定要打油,這樣做是為了防止其生銹。第三,我們?cè)谑褂梅謼l機(jī)刀片的時(shí)候,力度要適可而止,不要因?yàn)榍懈畈粍?dòng)而使用蠻力來(lái)進(jìn)行分割,這樣不僅對(duì)刀片產(chǎn)生很大的損害,而且還容易造成危險(xiǎn)。
圓盤刀片在一些特殊工業(yè)中的運(yùn)用
在極端條件下使用的零件需要用特殊材料制造。這些零件可能是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)大環(huán)或一個(gè)罩子,需要在高達(dá)650℃的高溫下運(yùn)行;或者是用于油田井下的零部件,需要在地下幾百英尺的腐蝕性環(huán)境中工作。
因此,航空航天和石油公司都有許多零部件是由鎳基合金(耐熱超級(jí)合金)制成。為了車削加工這些材料(包括Inconel合金,Hastelloy鎳基合金,Waspaloy合金以及Monel銅鎳合金),制造商應(yīng)該將其注意力牢牢鎖定在貌不驚人的切削刀具——圓盤刀片上。
圓盤刀片在一些制造部門也許并未得到充分利用,但在航空航天和石油行業(yè),情況卻有所不同。不能加工小半徑轉(zhuǎn)角 盡管具有一些重要優(yōu)點(diǎn),但由于某些原因,圓刀片可能還是對(duì)制造商缺乏吸引力:一個(gè)原因是它不能用于加工小半徑轉(zhuǎn)角,例如,直徑12.7mm的圓刀片不能車削半徑為0.1mm的90°轉(zhuǎn)角,因?yàn)樗妮^小轉(zhuǎn)角半徑為12.7mm。
由于圓盤刀片不能加工小半徑轉(zhuǎn)角,導(dǎo)致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂(lè)滿公司的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理Bill Tisdall介紹說(shuō),“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強(qiáng)度,因此成為許多加工編程人員的選擇。這種刀片既可以進(jìn)行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削,也可以車削加工方肩。而采用圓刀片,雖然可以進(jìn)行所有其它加工,但不能進(jìn)行方肩車削。”(外表面仿形是一種將朝向卡盤的Z軸運(yùn)動(dòng)與偏離工件中心線的X軸運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來(lái)的加工運(yùn)動(dòng))。