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怎樣的剪板機刀片才是高品質(zhì)的刀具
機械刀具行業(yè)發(fā)展速度可謂是快至人心,讓很多廠家都體驗到了迅速發(fā)展的歷程。在刀具中,所包括的刀片很多,剪板機刀片就是其中之一。然而由于生產(chǎn)廠家不同,所呈現(xiàn)出的刀片的品質(zhì)也會有一定的差別。那么究竟怎樣的剪板機刀片才是高品質(zhì)的刀具呢?想必這對于購買者來說也是十分想要了解的細節(jié)。
其實對于剪板機刀片來說,所謂的高品質(zhì)自然是要符合高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。刀具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)包括多方面。首先就是硬度如何,硬度越高,那么刀片的品質(zhì)就會越高。其次則是密度以及耐磨性,是否耐腐蝕等,這些都是很關(guān)鍵的高品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)。除此之外,則是是否具備鋒利而且不會生銹的優(yōu)勢。剪板機刀片若生銹就會影響到運行的效率,所以必須要能夠符合這些高標(biāo)準(zhǔn)才可。所謂的高品質(zhì)不僅需要滿足以上的標(biāo)準(zhǔn),還需要符合效率的要求。能夠提高工作效率的產(chǎn)品,才能夠保障其價值所在。
除此之外,還必須要確保其安全性,若在運行過程中會出現(xiàn)剪板機刀片范松或者是其他的不良現(xiàn)象,那么則是會導(dǎo)致設(shè)備的安全以及操作人員的安全性。因此安全與否也是判斷高品質(zhì)刀具的關(guān)鍵因素之一。
數(shù)控磨床讓剪板機刀片的修磨更精準(zhǔn)
現(xiàn)在的加工設(shè)備越來越先進,以前做剪板機刀片或者其他機械刀片模具,都是用普通的鉆床和銑床,人工劃線定位之后打孔。現(xiàn)在這些工序全部交給數(shù)控加工中心來完成,只需要做好數(shù)控編程,就全部交個自動化的機械來完成。而這樣一方面讓刀片的精密度更高,另外一方面又使得刀片的成本更大。刀片越來越好用也越來越貴,所以對剪板機刀具和刀片的在加工就成為一種節(jié)約成本非常好的辦法。
剪板機刀片的再加工就是將已經(jīng)用鈍了的刀進行重新修磨,一般都是用平面磨床將剪板機刀具的四個面全部磨一些下去,讓刀片的刃口重新變得鋒利。而磨床的選擇很大程度上決定了再次加工修磨的刀片的鋒利程度,確切的說我國的磨床目前出名的是杭州磨床廠的,而為了響應(yīng)市場上對數(shù)控機床類的產(chǎn)品需求,他們的數(shù)控磨床技術(shù)現(xiàn)在也已經(jīng)高程度。這樣就為剪板機刀片的修磨提供可有利硬件支持。從給磨床配套的企業(yè)來說,目前一臺磨床上能用到上千個零件,而這些零件需要幾十家廠生產(chǎn)配套,所以磨床的發(fā)展也帶動了配套廠家的發(fā)展。
我們都知道如果一個企業(yè)的機床設(shè)備和相關(guān)配件,這些東西都是可以按照新舊的程度折算刀固定資產(chǎn)里面的。而客戶訂購的專門加工機械刀具和剪板機刀片的磨床,一定要認(rèn)準(zhǔn)品牌購買,這個就想和汽車一樣牌子大、質(zhì)量好、暢銷的產(chǎn)品,就算折舊后也能賣出較好的價錢,不要為了貪便宜買到低質(zhì)的磨床產(chǎn)品。為了更好的修磨剪板機刀片,廠家應(yīng)該選擇數(shù)控磨床。
剪板機刀片是用來剪切鋼板的刀具。它在剪板機上的作用可以說是決定性的,沒有剪板機刀片,剪板機就啥也不是。今天來談一談剪板機刀片型號的知識點。了解了它可以幫助你更好的購買剪板機刀片。
剪板機的規(guī)格非常多,所以一種樣式的剪板機刀片是不可能通用的,很多客戶在購買刀片的時候麻煩的就是弄清楚它是哪種規(guī)格型號的。如果是近這十年生產(chǎn)的機器,你只需要看看機器標(biāo)牌上的型號,比如QC12Y-6*2500的那么使用的刀片就是1300*80*20四片一付的刀,QC12Y-6*4000的就是使用的1028*80*20八片一付的剪板機刀具了。所以根據(jù)機床的型號規(guī)格,找專門的剪板機刀片廠家一報他們就知道你用的什么產(chǎn)品了。
如果是一些老式的剪板機標(biāo)牌都沒了,或者有標(biāo)牌現(xiàn)在市場上也買不到這種規(guī)格的剪板機刀具了,那么如果想要訂購這種刀片就需要自己費點事,將刀片拆卸下來或者知己量舊刀,求種關(guān)鍵的數(shù)據(jù)要記錄下來:剪板機刀片的長度、寬度、厚度、眼距、深孔和擴孔大小,這些數(shù)據(jù)很重要,都量出來以后直接報給剪板機刀具廠家即可定做。
知道了規(guī)格以后下一步就是要為剪板機刀片選擇合適的材質(zhì),一般情況下如果知道之前使用的材質(zhì)并且用著挺好的話就按照原來的定做即可。如果不知道使用的材料或者之前使用的刀片不好用,需要重新選擇鋼材的話,只需要將常剪切的板材的類型、厚度說清楚,這樣如果像南京冶金機械刀片廠這樣行業(yè)老手一定會為客戶選擇一種合適的材質(zhì)的。
撕碎機刀片磨損過快不正常的原因
撕碎機刀片是整臺設(shè)備的中心,操作不妥的話刀片磨損十分嚴(yán)峻,縮短機器的運用壽命,那么撕碎機刀片磨損速度快是哪些不正確操作影響?
1、設(shè)備外表熱處理不妥,因錘頭是用鋼制成,頭部經(jīng)滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會很快磨損。
2、撕碎機刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽命為200~500小時,厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高,但運用壽命短,一般多功能撕碎機錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm。
3、吸風(fēng)量太大,設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來降低機內(nèi)溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風(fēng)量太大也會形成錘頭不均勻磨損,應(yīng)適當(dāng)操控風(fēng)量。4錘頭與篩片的間隙太小,一般應(yīng)保持在4~12mm,硬料為10~14mm。