【廣告】
軸向柱塞泵安裝需注意什么
(1)在安裝之前將所有待安裝的部件全部檢查一遍,并且清理柱塞泵各個部位的毛刺,將各個零件仔細清洗一遍避免灰塵和雜物摻入劃傷光滑的表面。
(2)安裝時將鋼球涂改清洗黃油,防定心繃簧的鋼球脫落,使鋼球黏在繃簧內(nèi)套或回程盤上后再進行安裝。安裝時若鋼球落入泵內(nèi),工作時會將泵內(nèi)其他的零件損壞,對此應(yīng)謹慎對待。
(3)安裝的時候嚴禁用力擊打,經(jīng)過中心物時不能用榔頭直接擊打。
(4)在擰緊螺絲的時候,應(yīng)該受力均勻穿插對稱。確保滾動靈敏平穩(wěn)、無輕重紛歧的阻滯現(xiàn)象。
(5)在調(diào)試良好之后,應(yīng)在0°—20°輕微調(diào)節(jié),確定變量頭斜角應(yīng)為20°30′。在外表面上涂上一層機械油。
氣動柱塞泵的優(yōu)缺點
在液壓行業(yè),你對液壓泵了解越多,就越能延長液壓泵的使用壽命。氣動柱塞泵應(yīng)用廣泛。但是,你對氣動柱塞泵了解多少?為了幫助您更好地了解氣動柱塞泵,我們將詳細介紹氣動柱塞泵的優(yōu)缺點。
氣動柱塞泵的優(yōu)點:
1、高參數(shù):泵的額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,驅(qū)動功率大。
2、容積效率約為95%,總效率約為90%。
3、壽命長。
4、變量形式多樣,使用方便。
5、單位功率重量輕。
6、柱塞的主要受力部件都能充分利用材料的受力性能。
氣動柱塞泵的缺點:
1、結(jié)構(gòu)復雜,零件數(shù)量多。
2、自吸性差
3、制造工藝要求高,成本高。
4、油對油的污染更為敏感,對過濾精度要求更高,使用維護要求也更高。
1、傳動軸由電機或引擎驅(qū)動,帶動缸體與固定的配油盤做相對的滑動旋轉(zhuǎn)運動,缸體內(nèi)的柱塞由斜盤推拉滑靴做往復運動,由此往復運動引起容積變化,實施吸油、排油動作。
2、柱塞從下止點到達上止點做吸油行程時,油從配油盤端口部與柱塞行程容積成正比地被吸入,柱塞從上止點到下止點強制將油經(jīng)配油盤端口排出?! ?
3、缸體每轉(zhuǎn)一圈進行一個吸油、排油行程,傳動軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)作連續(xù)的吸油、排油動作。
(1)油箱油面過低,油管、濾油器堵塞或阻力過大及漏氣等。
處理方法:檢查油箱油面高度。不足時應(yīng)添加。油管、濾清器堵塞應(yīng)疏通和清洗。檢查并緊固各連接處的螺釘,排除漏氣。
(2)油泵內(nèi)運轉(zhuǎn)前未充滿油液,留有空氣。
處理方法:從油泵回油口灌滿油液,排除油泵內(nèi)的空氣。
(3)油泵中心彈簧折斷,使柱塞不能回程,缸體和配油盤密封不良。
處理方法:油泵中心彈簧彈力不足或折斷。
(4)油泵連接不當,使泵軸承受軸向力,導致缸體和配油盤產(chǎn)生間隙,高低油腔。
處理方法:改變連接方法,消除軸向力。
(5)如果是變量軸向柱塞泵,可能是變量角太小。
處理方法:如果變量軸向柱塞泵變量角過小時,應(yīng)適當調(diào)大。
(6)液壓油不清潔,缸體與配油盤或缸體與柱塞磨損,使漏油過多。
處理方法:檢查缸體與配油盤和柱塞的磨損情況,視情況進行修配,更換柱塞。
(7)油溫過低,油液粘度下降,造成泵的內(nèi)泄漏增大,泵并伴有發(fā)熱的癥狀。
處理方法:根據(jù)油泵的溫升情況,選用合適粘度的液壓油。找出油溫過高或過低的原因,并及時排除。