剪板機使用注意

1、開動剪板機機器作空轉若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。

2、試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。

3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9，出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機器損壞。

4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。

5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。

剪板機刀片間隙應該如何調(diào)整？

手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

手動盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

手動盤車使刀片上移到右側上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入。或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進行適當?shù)恼{(diào)整。

剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。

直角剪板機是一種具有兩個互成直角的刀刃，可對板料進行直角形剪切的機床。全伺服控制直角剪板機與數(shù)控轉塔沖床、自動上下料裝置、堆垛裝置、分揀裝置等組成數(shù)控沖剪復合線，可以自動完成沖剪加工，加工完成的工件可直接傳送至折彎、焊接等工序，該系統(tǒng)具有板材利用率高、無框料、部件邊角質(zhì)量高、整個過程中框料狀態(tài)穩(wěn)定、易于實現(xiàn)自動化控制、工件加工成本低等優(yōu)勢。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

沖剪設備可以作為獨立的生產(chǎn)設備，也可以成為智能工廠中材料處理的重要設備，目前已頻繁用于生產(chǎn)各類產(chǎn)品，如電梯門板、采暖通風設備與電氣開關柜等。