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冷軋機(jī)的壓軋過(guò)程分為哪三個(gè)主要階段
下面由健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠(chǎng)家為大家介紹冷軋機(jī)的壓軋過(guò)程分為哪三個(gè)主要階段
為了讓大家更好的掌握冷軋機(jī)的壓軋過(guò)程中,我們一臺(tái)單機(jī)架二十輥冷軋機(jī)舉例說(shuō)明,它的軋制軋制過(guò)程可分為上料及穿帶、可逆軋制;卸料及重卷3個(gè)階段。設(shè)備采用大張力進(jìn)行軋制的;軋制過(guò)程是從鋼帶在軋機(jī)前后的卷取機(jī)/開(kāi)卷機(jī)施加張力之后才開(kāi)始的。
而在這之前的工作就被稱(chēng)為冷軋機(jī)的上料及穿帶階段,一般用上料小車(chē)將鋼卷送到開(kāi)卷機(jī)卷筒上;開(kāi)卷多采用浮動(dòng)開(kāi)卷機(jī),以保證鋼帶始終處在軋機(jī)中央位置;開(kāi)卷后鋼帶經(jīng)矯直機(jī)進(jìn)行矯直。不過(guò)也有部分軋機(jī)設(shè)有液壓剪可以進(jìn)行切頭,鋼帶用上擺式導(dǎo)板臺(tái)跨過(guò)機(jī)前卷取機(jī),直接送到二十輥冷軋機(jī)中,然后開(kāi)卷機(jī)繼續(xù)往前送出鋼帶穿過(guò)軋機(jī)一直送到機(jī)后卷取機(jī)鉗口,鉗口鉗住鋼帶帶頭并在卷筒上纏繞2-3圈后停止送帶,穿帶結(jié)束。
冷軋機(jī)的穿帶結(jié)束后,首先安放好上、下工作輥,然后調(diào)準(zhǔn)軋制線(xiàn),關(guān)閉軋機(jī)封閉門(mén),機(jī)前壓板壓下,出口側(cè)擦拭器壓緊鋼帶,軋機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)供液,軋機(jī)帶鋼壓下,卷取機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)給鋼帶前張力,機(jī)前后測(cè)厚儀、測(cè)速儀進(jìn)入軋制線(xiàn),機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始道次的軋制。
冷軋機(jī)配件軸承的制造和設(shè)計(jì)中的主要環(huán)節(jié)
冷軋機(jī)配件軸承很多的都用于冶金和等,不同的設(shè)計(jì)可以產(chǎn)生不同的冷軋機(jī)配件軸承出來(lái)。如圓柱軸承,可以承受的是徑向載荷。另外的就是深溝球或者是接觸球的軸承,也有采用徑向設(shè)計(jì),或者是止推設(shè)計(jì)產(chǎn)生的圓錐軸,承受的是軸向載荷。
在制造冷軋機(jī)配件軸承的時(shí)候,一般主要有這么幾個(gè)過(guò)程:
1.鍛造的過(guò)程
軸承的壽命長(zhǎng)短一般由這個(gè)過(guò)程所決定,而且良好的鍛造可以使軸承變得更加可靠。在將原始的材料進(jìn)行鍛造了以后,就有套圈的毛坯出現(xiàn)。在鍛造的過(guò)程中,使用的原始的材料,其組織結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一定的變化,變緊致而且流線(xiàn)性會(huì)更加好。而且如果使用好的工藝進(jìn)行鍛造,會(huì)更好的利用原始的材料,這樣就能更省料進(jìn)而可以節(jié)約企業(yè)的制造成本。
2.熱處理的過(guò)程
當(dāng)鍛造進(jìn)而加工以后,軸承套圈就要用高溫進(jìn)行一定的處理,這個(gè)處理過(guò)程一般稱(chēng)為熱處理。在這個(gè)過(guò)程中,熱處理的好壞影響的是軸承套圈里面的滲碳是不是均勻,如果是均勻的,那么制造的軸承就會(huì)更加的耐磨,它的硬度也會(huì)更高。終就會(huì)提高軸承的壽命和使用時(shí)候的可靠程度。
3.磨加工的過(guò)程
進(jìn)行了熱處理以后,對(duì)軸承套圈應(yīng)該磨加工處理,這個(gè)步驟可以確保軸承的精度。而且在磨加工以后,軸承套圈就差不多完成了。軸承的內(nèi)外圈則步驟更多一些,需要進(jìn)行超精加工等進(jìn)一步的步驟。
什么影響著冷軋機(jī)的運(yùn)作,你知道嗎?
冷軋機(jī)的運(yùn)作受哪些因素的制約呢?我們?cè)谌粘J褂美滠垯C(jī)的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)呢?本文主要闡述了潤(rùn)滑油的重要性,以及對(duì)于冷軋機(jī)的運(yùn)作來(lái)說(shuō)的主要作用,健瑪建筑機(jī)械冷軋機(jī)配件廠(chǎng)家根據(jù)具體內(nèi)容如下,僅供參考。
在我們使用冷軋機(jī)之前,需要對(duì)設(shè)備加入適量的潤(rùn)滑油,這是為什么呢?因?yàn)闈?rùn)滑油具有一定的潤(rùn)滑作用,能減少設(shè)備的摩擦和發(fā)熱情況,對(duì)于冷軋機(jī)的性能有著決定性的作用,如果不使用潤(rùn)滑油,或者潤(rùn)滑油使用不當(dāng),會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行效果,甚至損壞機(jī)器。所以,潤(rùn)滑油是 必不可少的。
那么,冷軋機(jī)使用多久需要更換潤(rùn)滑油呢?這一般根據(jù)我們的實(shí)際情況決定,一般累計(jì)2000小時(shí)操作要更換一次潤(rùn)滑油。定期的更換對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行有很大的幫助。
當(dāng)然,冷軋機(jī)的潤(rùn)滑油也需要定期的清洗,保持潤(rùn)滑裝置的清潔無(wú)污染,對(duì)設(shè)備的良好運(yùn)行是非常有幫助的,也可以延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。一般冷軋機(jī)使用的潤(rùn)滑油是專(zhuān)門(mén)制造的潤(rùn)滑油,與一般零件使用的潤(rùn)滑油是有區(qū)別的,它具有特別的功能,能夠冷卻壓縮空氣、能夠密封轉(zhuǎn)子、能夠潤(rùn)滑軸承和齒輪。
對(duì)于冷軋機(jī)來(lái)說(shuō),這種潤(rùn)滑油真是一種幫助運(yùn)行的良好油劑,是我們冷軋機(jī)設(shè)備的良好選擇。以后大家可要重視潤(rùn)滑油的使用哦,它會(huì)給你帶來(lái)意想不到的收獲的。
冷軋機(jī)配件軸承制造受重視的原因及操作中的技術(shù)要點(diǎn)
作為關(guān)鍵冷軋機(jī)配件之一的冷軋機(jī)軸承,不僅選用過(guò)程中有嚴(yán)格的要求,制造過(guò)程中更是不能有一絲的馬虎。以下是結(jié)合力冷軋機(jī)配件軸承的實(shí)際使用狀況,而總結(jié)除了一些技術(shù)關(guān)鍵,希望大家能盡量做到。
冷軋機(jī)配件軸承制造中如果有內(nèi)應(yīng)力的存在,那么對(duì)各方面的穩(wěn)定性影響都是非常大的額,而且還會(huì)造成軸承在冷軋機(jī)的使用中發(fā)生各種不良現(xiàn)象。鑒于這一點(diǎn),在加工軸承的時(shí)候,要增加熱處理回火穩(wěn)定工序,從而消除應(yīng)力以盡量減少所帶來(lái)的危害。
冷軋機(jī)軸承安裝的時(shí)候,對(duì)配合尺寸的要求是非常高的,為了保證軋輥兩側(cè)有均勻的間隙和穩(wěn)定的受力,受力穩(wěn)定,軸承內(nèi)、外徑尺寸的離散性都要得到控制。另外,加工環(huán)節(jié)中還要盡量提高軸承配合表面的粗糙度,好是通過(guò)選擇合適的砂輪粒度、整砂輪修整次數(shù)、采用合適的冷卻液等途徑來(lái)完成。