撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上重要的配件之一，撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的粉碎，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期，是撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)機(jī)件，按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)的分類，撕碎機(jī)刀片又分為單軸撕碎機(jī)刀片（方塊刀）和多軸撕碎機(jī)刀片。

單軸撕碎機(jī)刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機(jī)的軸上，由稱為動(dòng)刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷，配合刀架上的定刀使用。

多軸撕碎機(jī)刀片按照各個(gè)公司的設(shè)計(jì)，安裝在雙軸或四軸撕碎機(jī)上，一般可分為3爪撕碎機(jī)刀片、8爪撕碎機(jī)刀、12爪撕碎機(jī)刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸，這種撕碎機(jī)刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

撕碎機(jī)刀片修磨怎么做？

撕碎機(jī)刀片在不斷的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強(qiáng)耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時(shí)增強(qiáng)刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對(duì)設(shè)備的磨損。撕碎機(jī)刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對(duì)平面或刃口部分進(jìn)行修磨，而撕碎機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)的特殊性，多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無(wú)法對(duì)其進(jìn)行修磨，而單一的對(duì)刀片的平面修磨會(huì)造成刀片之間的間隙過(guò)大嚴(yán)重影響使用。刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨。

撕碎機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵，因此要注意選擇韌性強(qiáng)的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運(yùn)行中的沖擊力度。

不管是什么刀片它都有自己的使用方式，下面就來(lái)了解一下撕碎機(jī)刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔撕碎機(jī)刀片依靠?jī)?nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

帶柄的撕碎機(jī)刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的 麻花鉆、立銑刀等撕碎機(jī)刀片，切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的撕碎機(jī)刀片的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。

撕碎機(jī)刀片的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的撕碎機(jī)刀片的工作部分就 是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的撕碎機(jī)刀片的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用 刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)撕碎機(jī)刀片。

撕碎機(jī)刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一 種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金撕碎機(jī)刀片一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷撕碎機(jī)刀片都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。

馬鞍山國(guó)聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機(jī)刀片過(guò)度磨損的原因以及解決方法

一、刀片磨損過(guò)渡。

解決方法：及時(shí)換刀或更換切削刃

二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成撕碎機(jī)刀片聚冷聚熱而損壞。

解決方法：

1、加大切削液的流量;

2、合理布置切削液噴嘴的位置;

3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;

4、采用干切削減小對(duì)切紙機(jī)刀片的熱沖擊。

三、撕碎機(jī)刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過(guò)高或過(guò)低;

解決方法：重新安裝刀片

四、工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過(guò)大。

1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;

2、減小撕碎機(jī)刀片的懸伸長(zhǎng)度;

3、適當(dāng)減小機(jī)械刀片的后角;采用其他的消振措施。

五、操作不甚。如撕碎機(jī)刀片從工件中間切入是動(dòng)作過(guò)猛、尚未退刀，即行停車等。