撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來(lái)，刀具材料的表面強(qiáng)化(潤(rùn)化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對(duì)不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來(lái)提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價(jià)格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

1、當(dāng)撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量使用到不符合要求時(shí)。

2、在切削材料的時(shí)候邊緣有十分顯著的爆口。

3、關(guān)注撕碎機(jī)的能耗，能耗明顯過(guò)大時(shí)說(shuō)明刀片的質(zhì)量在下降。

4、刀片鋸身會(huì)有發(fā)熱的情況，這是說(shuō)明刀刃已經(jīng)磨損，如果再繼續(xù)使用，那么會(huì)大大減少鋸片的使用的壽命，同時(shí)對(duì)于機(jī)器的馬達(dá)也會(huì)造成影響。

撕碎機(jī)刀片如今在我們的生活當(dāng)中使用率比較高，銷售的途徑也比較多，不少用戶為了節(jié)省時(shí)間，喜歡在網(wǎng)上選購(gòu)撕碎機(jī)刀片，而網(wǎng)絡(luò)畢竟不同于現(xiàn)實(shí)，很多時(shí)候會(huì)遇上刀片存在一些毛病。經(jīng)常簡(jiǎn)單的毛病都有哪些呢？主要有兩種，一起來(lái)看看。

變形是撕碎機(jī)刀片比較容易出現(xiàn)的，其中T10鋼的變形程度較為明顯，而其他材料的刀片也可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的變形，現(xiàn)在很多人進(jìn)口的材料的刀片，質(zhì)量盡管也很好，但是也難以避免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

為什么撕碎機(jī)刀片會(huì)出現(xiàn)變形呢？這是在進(jìn)行熱處理的時(shí)候，刀片受熱之后迅速冷卻，晶體的變化會(huì)讓刀片發(fā)生變形的情況，要想讓刀片恢復(fù)起來(lái)，是可以進(jìn)行調(diào)質(zhì)的，這樣能恢復(fù)到筆直的情況，不過(guò)不同的材質(zhì)，需要恢復(fù)是可以采用具體的方法的。

撕碎機(jī)刀片是需要放到平面磨床上進(jìn)行加工磨到要求的尺寸的，在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，砂輪的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，和刀體的接觸，會(huì)讓刀片產(chǎn)生大量的熱量，而磨床上1流出的水，流到刀體上之后，在熱脹冷縮原理的作用之下，就容易出現(xiàn)刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購(gòu)買的時(shí)候就存在了，所以一定要注意。

其實(shí)撕碎機(jī)刀片發(fā)揮的作用很大，單純選購(gòu)好了，還不行，還需要在日常的使用過(guò)程中，注意做好對(duì)刀片的保護(hù)工作，這樣才能延長(zhǎng)其使用的時(shí)間。比如一定要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范操作去使用。

在開(kāi)機(jī)工作前，使用潤(rùn)滑油，并且是保持干凈的狀況，沒(méi)有沉淀才可以。刀片是需要時(shí)時(shí)保持干凈的狀況，人要始終查看設(shè)備，當(dāng)沒(méi)有人的時(shí)候，就需要停掉機(jī)器了。經(jīng)常定期檢查撕碎機(jī)刀片的相應(yīng)部位，小心有損壞發(fā)生了，仍在帶病工作。