雙軸撕碎機刀片如何保養(yǎng)？

雙軸撕碎機的主要破碎部位當屬刀片，物料通過刀片的剪切被撕碎，成為目標產(chǎn)物。通過刀輥高速旋轉(zhuǎn)，刀粒與定刀形成切削，通過一次切削后如果物料的尺寸小于篩網(wǎng)的孔徑，則從網(wǎng)孔出料，否則物料將在刀箱內(nèi)進行多次切削，達到出料尺寸為止方能出料。由此可以看出，雙軸撕碎機刀片在撕碎中具有非常重要的作用，保持刀片的蕞佳狀態(tài)將對撕碎工作有著重要意義。

在撕碎機工作中，應(yīng)該根據(jù)廠家對設(shè)備的設(shè)計蕞大生產(chǎn)量對設(shè)備進行物料的投入，保證在蕞大產(chǎn)量內(nèi)投料，不能超過核定的生產(chǎn)量，因為超量的投放將超出設(shè)備的設(shè)計處理量，設(shè)備負荷過大，雖然短期內(nèi)能提高生產(chǎn)量，但是對撕碎機的刀片會形成巨大的影響，加快撕碎機刀片的磨損。雙軸撕碎機應(yīng)該定期檢修，檢查刀片的狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)有磨損的刀片，保證各個刀片的性能相差不大，不能使得有些刀片過差影響整體的生產(chǎn)。

撕碎機刀片制造技術(shù)的要點就是熱處理技術(shù)，撕碎機刀片作為工業(yè)加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術(shù)將越來越受到行業(yè)的重視。目前，新型材料的研究是撕碎機刀片行業(yè)技術(shù)進步的主要方向，特別是高速加工的撕碎機刀片，其熱處理質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到撕碎機刀片的質(zhì)量和用戶產(chǎn)量。所以，撕碎機刀片生產(chǎn)企業(yè)在重視制造成本的同時，也應(yīng)該在新材料更新?lián)Q代上多做努力，使得企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經(jīng)濟形勢不穩(wěn)定的情況下，用戶對撕碎機刀片的質(zhì)量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高撕碎機刀片的熱處理質(zhì)量，讓產(chǎn)品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質(zhì)量合格的刀具。此外，新型撕碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得撕碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩(wěn)地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩(wěn)加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產(chǎn)量，從而為用戶帶來更高的生產(chǎn)效率。

分切撕碎機刀片的常用資料為高速鋼和模具鋼，在一些食物職業(yè)用到的撕碎機刀片需要能防銹的，明顯這兩種資料達不到食物職業(yè)用刀的需要。不銹鋼撕碎機刀片由于硬度低，耐磨性差也不適合用在食物刀具職業(yè)。所以，給高速鋼圓形刀片和模具鋼撕碎機刀片的電鍍工藝就此產(chǎn)生了——鍍鋅、鍍鉻和鍍鈦。

作為金屬電鍍，這三種電鍍金屬元素的雖然都有防銹的功用，可是特性和報價區(qū)別較大。先來談?wù)勱P(guān)于鍍鋅撕碎機刀片，鍍鋅的刀片色彩對比不美觀，可是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹才能較強，假如鍍層發(fā)作裂紋或許有缺點，由于鋅的電化效應(yīng)也能很大程度的避免金屬生銹。缺點即是鋅的硬度較低，不適宜用作圓形刀片的分切沖突工作，鍍鋅在這三種電鍍里報價低。

鍍鉻撕碎機刀片外表出現(xiàn)亮白色，防銹功能杰出，耐磨性是三種電鍍里佳的。鍍鉻撕碎機刀片的缺點是一旦鍍鉻層發(fā)作裂紋或許有缺點，由于鉻的電化效應(yīng)會讓發(fā)作裂紋處愈加簡單銹化。

鍍鈦圓形刀片外表十分的美觀，氧化處理后出現(xiàn)出金黃色很美觀，硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點是本錢昂揚，撕碎機刀片鍍鈦也對比少，機械刀具中單軸撕碎機刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機刀片出口用。