撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來，刀具材料的表面強化(潤化)技術發(fā)展很快，有關新技術、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強化機械零件的主要措施，采用共滲、復合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應用。

撕碎機刀片是決定破碎物料生產流程以及效率的關鍵，因此在選擇的時候必須要考慮周全。而且這是撕碎機上蕞關鍵的配件之一，如果無法保障刀片的品質，那么就會直接影響到生產的效率。那么如何才能選到性價比高的撕碎機刀片呢？

1、耐磨性

撕碎機刀片在不斷的運行過程中會造成不同程度的磨損。因此要注意選擇具有較強耐磨性的刀片。耐磨的刀片能夠保障出效率的同時增強刀片的使用壽命。畢竟耐磨的刀片還能夠減少對設備的磨損。

2、韌性

撕碎機在整個運行過程中需要一定的沖擊力才能確保效率。而刀片是運行過程中的關鍵，因此要注意選擇韌性強的刀片，具備一定的韌性次啊能確保字啊運行中的沖擊力度。

3、價格

不同品牌的刀片價格也會有一定的不同。在確保耐磨性以及韌性的同時要注意選擇出性價比高的產品。性價比高的刀片不僅能夠保障運行的效率，還能夠為廠家節(jié)省不少的開支。

撕碎機刀片什么情況下需要更換

撕碎機是用途比較廣泛機械，撕碎機刀片適用于各類物料的撕碎，然則往往在實際工作中，我們的刀片彷佛不那么好用了，甚至是撕碎后的物料變大變慢，達不到要求了，這就說明刀具的壽數(shù)到了，必要調換新的刀具。所以我們必需推遲預判，在真正影響工作以前，調換掉從前磨損無法使用的刀具，不論刀具是什么材質總有打磨和磨損的那一天。

撕碎機刀片恰好是撕碎機蕞為重要的部件，是以在撕碎機平常操作進程傍邊，一定要增強對刀片的保養(yǎng)和維護，當?shù)镀霈F(xiàn)磨損時要盡快辦理，下面馬鞍山國聯(lián)小編就來教教大家怎么樣在平常操作中怎么來判定刀具的使用壽數(shù)能否從前達到了極限，告訴大家撕碎機刀片在什么情況下需要更換。

雙軸撕碎機工作時，刀片遭到的不僅是物料的沖擊和打磨，刀具自個就蒙受著磨擦帶來的磨損，所以，不論是單軸撕碎機照樣多軸撕碎機，只需初步使用受這兩方面力的同時感化，光陰久了，刀片就一定會出現(xiàn)磨損，刀片的外表及雙側的鋒芒逐漸釀成圓弧形。