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與其它剪切機(jī)的刀片所不同的是,撕碎機(jī)刀片更加強(qiáng)韌,其選材決定了刀片非同一般的硬度,嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片,是目前具有高耐磨性的一種材料,使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機(jī)刀片,其刀體具有非常好的強(qiáng)度,具有極高的韌性。
1、撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來(lái)選擇刀體。
2、撕碎機(jī)刀為單爪的刀體,如需雙爪的刀體及多爪的刀體用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。
撕碎機(jī)刀片的種類有哪些?
1、高速鋼
高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼,有良好的綜合性能,其強(qiáng)度和韌性是現(xiàn)有粉碎機(jī)刀片材料中非常高的。高速鋼的制造工藝簡(jiǎn)單,容易刃磨成鋒利的切削刃。
2、硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金可分為P、M、K三類,P類硬質(zhì)合金主要用于加工長(zhǎng)切屑的黑色金屬,用藍(lán)色作標(biāo)志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬,用黃色作標(biāo)志,又稱通用硬質(zhì)合金,K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料,用紅色作標(biāo)志。
3、涂層刀片
涂層刀片是近20年出現(xiàn)的一種新型刀片材料,是粉碎機(jī)刀片發(fā)展中的一項(xiàng)重要突破,是解決刀片材料中硬度、耐磨與強(qiáng)度、韌性之間矛盾的一個(gè)有效措施。涂層刀片是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或高速剛刀片基體上,涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的。
4、金剛石刀片
金剛石刀片分為天然金剛石和人造金剛石刀片,金剛石的硬度和導(dǎo)熱系數(shù)都非常高。但由于價(jià)格昂貴,加工、焊接都非常困難,除少數(shù)特殊用途外,很少作為切削工具應(yīng)用在工業(yè)中。
撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)的工藝流程:
1、下料鍛造 根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙,對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理,一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行下料,不僅精度準(zhǔn),而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造,鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除,對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收,不應(yīng)繼續(xù)加工。
2、回火 把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火,使其進(jìn)行初步熱處理,一般回火溫度不高,回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。
3、初加工 對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工,對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打,除去表面雜質(zhì),要盡量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。
4、熱處理 對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理,主要目的是改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能,對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過(guò)程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質(zhì)量。
5、平面磨 對(duì)已經(jīng)處理過(guò)的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質(zhì),平面磨的過(guò)程中盡量放0.3毫米的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理,應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。
6、線切割 線切割過(guò)程中走絲不要太快,應(yīng)保障與平面垂直,內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工,以免造成后期使用,影響設(shè)備的安裝。
7、精磨 精磨是撕碎機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程,主要是對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理,再進(jìn)行硬度檢測(cè),檢測(cè)通過(guò)后,方可下線,然后進(jìn)行包裝。