L8013Cr套管，2-7/8油管價(jià)格，13Cr油管供應(yīng)廠家，L80油管現(xiàn)貨

特殊扣石油套管

我公司經(jīng)營范圍有：石油套管，油管，短節(jié)，接箍，變扣，護(hù)絲帽等。

達(dá)利普成功出口13CR石油套管，特殊扣套管。常用特殊扣替代扣為特殊扣，氣密封扣，直連密封扣，齊平密封扣 扣型等。

石油油管類 規(guī)格：2-3/8”----4-1/2”,端部加工形式NUE,EUE.

石油套管類 規(guī)格：4-1/2”---20”,扣型：STC,LTC,BTC,等，并可根據(jù)訂單加工各種尺寸的套管短節(jié)。

13Cr石油套管是一種相對性價(jià)比較高的石油管材，其主要是靠添加12%-14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強(qiáng)的耐腐蝕性。

13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蝕嚴(yán)重井。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。CO2腐蝕環(huán)境中以使用鉻鋼效果較好，國外在很多油田已大量采用13Cr鋼來防止 CO2 腐蝕。但是，由于13Cr鋼等耐蝕材料價(jià)格昂貴，一次性投資太大，經(jīng)濟(jì)性較差，所以，目前國內(nèi)外很多生產(chǎn)廠家都在開發(fā)低成本的抗C02腐蝕用鋼.

出口L80-3CR無縫管9cr石油油管L80-13cr石油套管

材質(zhì)/鋼級：J/K55,N80,L80-1,80SS,L80-3Cr,L80 13Cr,L80-9CR,超級13Cr,P110，P110-13CR,TP110S等可以根據(jù)客戶不同需求 定做各種產(chǎn)品，

的詳細(xì)信息

L80-13Cr的標(biāo)準(zhǔn)要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC

2Cr13材質(zhì)成份:

C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25%

出口L80-3CR無縫管9cr石油油管L80-13cr石油套管13Cr石油套管、13Cr石油油管的產(chǎn)品，主要是 在抗腐蝕方面，具有的獨(dú)特性，并且得到了各大油田，和海洋平臺廣泛應(yīng)用

為了控制油套管的抗腐蝕性能我公司常年 備有 常用油管規(guī)格的 油管短接，油管短節(jié)，油管接箍。并且單獨(dú)定做 L80-13Cr 材質(zhì)的石油鋼管，歡迎新老客戶惠顧

公司現(xiàn)備有 L80-13cr石油套管庫存，規(guī)格：

73*5.51 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72石油套管，并庫存常用規(guī)格的油管接箍和石油套管接箍，成品石油套管油管。

隨著油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻，普通材質(zhì)的油套管已不能達(dá)到耐蝕性能的要求，比如常用的J55、N80、P110等。并且單獨(dú)定做L80-13Cr材質(zhì)的石油鋼管，歡迎新老客戶惠顧13Cr石油套管/油管主要用于CO2腐蝕嚴(yán)重井。對此，有些油田開始選用gaoji耐蝕材料，因此，不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應(yīng)用開始備受關(guān)注，其主要原因就在于它具有良好的耐腐蝕性能。

        13Cr不銹鋼是一種耐蝕性相對較高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Cr來提高材料的CO2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強(qiáng)的耐腐蝕性能，因而被各大氣油田所使用。這樣就對有限防砂技術(shù)提出了更高要求，為此國內(nèi)外在尋求技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理的對防砂石油篩管的加工途徑來滿足采油行業(yè)對新技術(shù)的要求。13Cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是國內(nèi)外研究的一個(gè)熱點(diǎn)。

        針對13Cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問題，介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀，分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為，簡要說明了13Cr不銹鋼幾種常見的局部腐蝕類型，并提出了今后13Cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向，以期為油田油套管選材提供重要參考。材質(zhì):H40,J55,K55,N80-1,N80-Q,L80-1,L80-9Cr,L80-13Cr,P110,Q125etc3。

        影響13Cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、Cl-濃度等。13Cr不銹鋼表面所形成腐蝕產(chǎn)物膜薄而致密，保護(hù)性較強(qiáng)，材料的腐蝕速率較小，但仍隨溫度的升高而增大；CO2分壓的升高可導(dǎo)致材料腐蝕速率的提高;介質(zhì)流速增大，材料的腐蝕速率隨之增大;超級13Cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與Cl-濃度有很大關(guān)系，Cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢。這種方法成本高，而且在井下過程中繞絲會發(fā)生部分變形，效果不理想。