電鍍工藝的實施也是需要合適的材料的。一般說來，鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。我國首飾行業(yè)的電鍍，是把鍍液中的金屬離子，在外電場的作用下，經過電極反應還原成為金屬原子，并在陰極上進行金屬沉淀，從而在首飾表面形成了一個鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質感，以防止蝕變，對首飾起到美化和延長使用壽命的作用。

1、技術可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是電鍍質量提高的關鍵

電鍍生產有了先進設備并不夠，要提高電鍍質量，電鍍技術可靠性和工藝完整性必須和先進設備配套，質量才能有保證。比如：鍍件如何前處理、電流/電壓的大小、電鍍添加劑的選擇、光亮劑的應用。

2、電鍍溶液循環(huán)攪拌技術是穩(wěn)定和提高電鍍質量的重要環(huán)節(jié)

電鍍生產中，質量要求較高的鍍件均是在流動鍍液中完成的。循環(huán)攪拌方法不同，效果也不同，有空氣攪拌、陰極移動法、過濾機過濾循環(huán)攪拌法等等。

保管過程--溫濕度,其他化學物品的接觸等.( 保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下。產品經過檢驗以后需要密閉保存，并且需要加入干燥劑，放置于干燥室溫下保存。通常室溫為25度左右。采用嚴格的包裝流程，防止鍍層接觸腐蝕介質，如硫、光線等，紙箱因為表面經過了漂白處理或其他處理，并不干凈。保證存放的地方干燥無灰塵，包括包裝過程干燥無灰塵。)。

東莞真空電鍍設備進行電鍍可以有效改善污染情況，真空電鍍不像化學電鍍需要使用重金屬溶液和酸性溶液進行鍍膜，真空電鍍而是在真空環(huán)境下利用蒸發(fā)或濺射方式進行鍍膜，真空電鍍完全沒有污染產生。綠色環(huán)保產業(yè)是必然的發(fā)展趨勢，造成嚴重污染的化學電鍍終會退出歷史舞臺，取而代之的是東莞真空電鍍。

全國化學電鍍產生的污水和重金屬排放量達到3.5億噸，固體廢物達到4.1萬噸，酸性氣體達到2.3萬立方米，現(xiàn)在東莞真空電鍍設備逐漸應用到市場上，污染排放量比2011年有所下降，現(xiàn)在可以處理這大量的污染。