深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

高精密度： 采用臺灣進(jìn)口高精密度直接導(dǎo)軌， 高精密度滾珠絲桿， 確保機(jī)床精度。

自動(dòng)加油系統(tǒng)：確保機(jī)床絲桿、導(dǎo)軌的使用壽命。

光柵尺：實(shí)時(shí)跟蹤，使用戶操作更加方便、快捷。

精密度耐磨導(dǎo)絲嘴：減少鉬絲的抖動(dòng)，拋離現(xiàn)象。

節(jié)能：極低的鉬絲損耗，大幅度降低加工成本。

主要技術(shù)特點(diǎn) Main Features：

：采用進(jìn)口高等級滾珠絲桿副；

高光潔度：采用多種切割方式，可實(shí)現(xiàn)多次切割，媲美慢走絲機(jī)床；

一般 可在 0.1—0.5 ㎜范圍內(nèi)選用。對于沖件材料較薄、模具配合間隙較小、沖件又不允許加大的 過渡圓，為了得到良好的凸凹模配合間隙，一般在圖形拐角處也要加一個(gè)過渡圓。在線切割行業(yè)，有些參數(shù)設(shè)置只有廠家知道，可能連專業(yè)的線切割維修師傅都搞不定。因?yàn)殡姌O 絲加工軌跡會在內(nèi)拐角處自然加工出半徑等于電極絲半徑加單面放電間隙的過渡圓。

2. 計(jì)算和編寫加工程序

編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割 路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。

三十三、解決大厚度“紫銅件”切割斷絲問題 由于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過 50mm 時(shí)，中走絲線切割操作者如仍按加 工鋼材料工件時(shí)使用的電參數(shù)來加工，就會發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲 等現(xiàn)象。要正常加工采取的相應(yīng)措施主要有： （1）不能使用已經(jīng)用過較長時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且采用 JR-1A、 JR-3A、JR-4、南光-Ｉ工作液。去掉較少一邊廢絲，把剩余鉬絲調(diào)整到貯絲筒上的適當(dāng)位置繼續(xù)使用。因?yàn)殂~材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會使紫銅加 工時(shí)的導(dǎo)電性能受到影響。 使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。 并且上述推薦的工作液 由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排 屑。