數(shù)控機(jī)床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢:

1、安裝快捷簡便，直接安裝在CNC機(jī)床被保護(hù)區(qū)域內(nèi)?；鹛焦芸梢苑浅：唵蔚闹苯影惭b在加工區(qū)域罩殼的側(cè)壁和頂部。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，數(shù)控機(jī)床通過向火探管內(nèi)充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對熱量輻射更加靈敏。

2、早期火災(zāi)檢測：

當(dāng)CNC機(jī)床發(fā)生火患，火災(zāi)發(fā)出的熱量可讓距離點(diǎn)較近的火探管爆裂（約110oC-140oC可調(diào)）

3、及時有效滅火

火探管爆裂后瞬間失壓會啟動氣瓶瓶頭閥，通過火探管爆裂口或釋放噴頭向著火區(qū)域釋放滅火的藥劑。系統(tǒng)能將火災(zāi)撲滅在萌芽狀態(tài)，阻止火勢蔓延…將損害和設(shè)備停機(jī)時間降低到較小程度。

數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)建議

數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑。數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)建議使用sq163系列68#導(dǎo)軌潤滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7kg/cm2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5kg/cm2，低于5kg/cm2時報警，系統(tǒng)出現(xiàn) “l(fā)owair pressure”報警，壓力升高后，報警信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機(jī)床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。

11、數(shù)控機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

車銑復(fù)合數(shù)控車床具有優(yōu)點(diǎn)

車銑復(fù)合數(shù)控車床就是在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上增加了一臺小型加工中心，使數(shù)控車床增加了銑削功能?？梢越o數(shù)控車床增加1-8個銑削動力頭，工序集成，加工精度高，節(jié)約了加工時間。

車銑復(fù)合數(shù)控車床具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、高精度：避免了工序分散的人為、機(jī)床誤差；

2、：有效減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，提高了機(jī)床使用率；

3、減小成本：多工序依次完成，減少了機(jī)床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積