零件孔系加工中以點位控制的數(shù)控機床。點位控制數(shù)控機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床及三坐標(biāo)測量機等，印制電路板鉆孔機是簡單的點位控制數(shù)控機床。點位控制的數(shù)控機床用于加工平面內(nèi)的孔系，它控制加工平面內(nèi)的兩具坐標(biāo)軸（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標(biāo)公交車（一個坐標(biāo)軸就是一個方向的進給運動）帶動刀具與工件相對運動，從一個坐標(biāo)位置（坐標(biāo)點）快速移動到下一個坐標(biāo)位置，然后控制第三個坐標(biāo)軸進行切削加工。

在切削加工中應(yīng)于z多直線控制數(shù)控機床。直線控制數(shù)控機床可控制刀具或工作臺適當(dāng)?shù)倪M給速度，沿平行于坐標(biāo)軸的方向進行直線移動和切削加工，進給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。直線控制的簡易數(shù)控車床，只有兩個坐標(biāo)軸，可用于加工臺階軸。

數(shù)控機床床身鑄件的結(jié)構(gòu)特點

1）數(shù)控機床床身鑄件中的基礎(chǔ)件都是箱體形結(jié)構(gòu)，并增設(shè)了很多加強筋，致使床身鑄件結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜。鑄造時需要用較多的型芯，還常常要用型芯撐來固定型芯；澆注時型芯產(chǎn)生的氣體也難以排除，容易產(chǎn)生氣孔、砂眼等缺陷。

2）床身鑄件上的一些部位，如導(dǎo)軌面、軸孔和T型槽（增加加工余量后）等處較厚大，除易產(chǎn)生縮孔、縮松外，還由于鑄鐵性能對壁厚較敏感，而易使該處組織疏松，石墨粗大，硬度低，不耐磨。當(dāng)這些部位的厚度與周圍連接壁相差過大時還易產(chǎn)生裂紋等缺陷。

3）一些承受油壓、切削液壓力的鑄件，要求具有較高的氣密性，不允許有滲漏現(xiàn)象。

4）由于切削加工向自動化、高速化、強力切削方向發(fā)展，數(shù)控機床的出現(xiàn)，使數(shù)控機床床身鑄件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題

機床油霧凈化器凈化原理

本設(shè)備設(shè)計由定向收集網(wǎng)，對不同的介質(zhì)選用更合適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。對霧化物中的固體顆粒在前段就進行了徹底的過濾攔截，這樣大大地減輕了后端多級過濾及凈化的壓力，延長了過濾器的使用壽命。本設(shè)備采用過濾，高低壓帶電離子吸附和臭氧氧化處理方式，達到凈化率99.8%以上的效果，給生產(chǎn)和生活創(chuàng)造一個干凈的環(huán)境。本設(shè)備處理風(fēng)量大、收塵效率較高的特點，采用高電壓(10kV以上，甚至高達60kV)，寬極距(30～60mm)，電暈很多為芒刺形、星等，集塵很多為板式、管式等。

通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。數(shù)控鏜銑床報價

鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標(biāo)鏜床等類型①臥式鏜床：應(yīng)用、性能的一種鏜床，適用于單件小批生產(chǎn)和修理車間。②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠。數(shù)控鏜銑床報價