電動(dòng)蝶閥安裝維護(hù)說(shuō)明     1、安裝本閥門(mén)時(shí)事先清理閥腔和密封面，不允許有污物附著而影響密封性能。使用時(shí)定期清洗密封面及絲桿加注潤(rùn)滑油。    2、電動(dòng)裝置、后柄、絲桿不允許作起吊用.     3、清理閥腔的同時(shí)要清理(清洗)所要安裝之管道內(nèi)雜質(zhì)，以防止污物雜質(zhì)軋傷密封面而影響密封性能。     4、在使用中應(yīng)靠控制箱或手動(dòng)裝置來(lái)控制該閥，不得借助于其它輔助工具。                  5、暫不使用本閥時(shí)，應(yīng)存放在干燥室內(nèi)，二端通徑堵塞，不準(zhǔn)將產(chǎn)品任意堆放，以免損傷產(chǎn)品的有關(guān)零件。  6、閥門(mén)出廠前，電裝的行程開(kāi)、關(guān)位置均調(diào)試完畢。閥門(mén)裝上管道后調(diào)試時(shí)，首先切換至手動(dòng)操作把蝶閥閥板打開(kāi)約30度，再把手動(dòng)操作還原到電動(dòng)。按照電裝的說(shuō)明書(shū)、接線圖、控制原理圖，正確接線確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)控制箱上的按扭來(lái)開(kāi)閥、關(guān)閥。切記如電源線接反后，會(huì)造成行程開(kāi)關(guān)失靈，損壞蝸輪和電動(dòng)及電動(dòng)蝶閥。還提醒，低負(fù)載蝶閥也是蝶閥，安裝的時(shí)候還是要嚴(yán)格安裝蝶閥的安裝方法，并做好檢測(cè)才可以使用。

低負(fù)載調(diào)節(jié)蝶閥也是現(xiàn)在使用比較多的一種閥門(mén)，主要用在對(duì)低壓介質(zhì)的流量、壓力控制，例如，冶金、玻璃等行業(yè)。

　　低負(fù)載蝶閥的安裝一遍都是對(duì)著管道的設(shè)計(jì)有不同的安裝，例如有橫向、豎向以及彎角等不同位置。比較而言，豎管安裝后的使用效果比較好。

　　在安裝低負(fù)載蝶閥的時(shí)候，使用的金屬墊圈必須保證負(fù)荷均勻，避免因此帶來(lái)的影響波及閥門(mén)法蘭以及管道。再者，閥門(mén)一般都有自身的重量，如果安裝的地方管道比較長(zhǎng)，安裝支架，避免管道額外承重。

　　還提醒，低負(fù)載蝶閥也是蝶閥，安裝的時(shí)候還是要嚴(yán)格安裝蝶閥的安裝方法，并做好檢測(cè)才可以使用。

橡膠軟密封蝶閥

　　蝶板一般為電鍍球墨鑄鐵，密封圈為橡膠材料。

　　所用密封材料不同，性能有所不同。常用的有：

　　丁青橡膠，適用溫度一12℃一 82℃；乙丙橡膠，適用溫度一45℃一 135℃；耐熱乙丙橡膠，適用溫度一20℃一 150℃。

　　供熱工程中常用的有對(duì)夾式(D371X)，法蘭式(D341X)。DN125以下可用手柄驅(qū)動(dòng)(D71,D41X)。對(duì)夾式蝶閥小巧輕便，啟閉迅速，操作方便，又好安裝，又容易維修，密封和調(diào)節(jié)性能俱佳，性價(jià)比高，所以應(yīng)大力采用。軟密封蝶閥無(wú)方向性，可任意安裝。閥門(mén)作為安裝在管道內(nèi)部的一種裝置，若實(shí)地檢查其開(kāi)關(guān)狀態(tài)不切合實(shí)際情況，于是就有了反饋信號(hào)的存在。

　　蝶閥在倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)，閥板應(yīng)開(kāi)啟4°一5°。以免密封圈長(zhǎng)期受壓而變形，影響密封。

電動(dòng)蝶閥其特征在于所述水泵閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)水泵閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。工作原理：閥瓣是一個(gè)圓盤(pán)，通過(guò)閥桿旋轉(zhuǎn)，閥瓣在閥座范圍內(nèi)作90℃轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。

　　當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。