四、進入電捕內的檢查項目：

1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。

空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，電捕焦油器安裝，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV(無閃絡放電現(xiàn)象)。

六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

同心圓電捕焦油器,同心圓電捕焦油器廠家采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩電捕焦器等三種。哪種結構，立式電捕焦油器，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。



電捕焦油器安裝廠,電捕焦油器多少錢一臺對于碳素、焦化行業(yè)應該是不陌生的，可謂是瀝青煙等廢氣的凈化處理設備，對此類煙氣的凈化效果好，是一款比較具有針對性的除塵設備，電捕焦油器就是利用高壓直流電場的作用來分離煙氣中的焦油霧滴，已達到對廢氣的凈化和對焦油物質的收集作用。電捕焦油器在近些年的發(fā)展中性能優(yōu)勢都有了很大的提升，與機械除焦油器相比，具有捕集、阻力損失小、氣體處理量大等特點，能滿足行業(yè)對于廢氣凈化處理的要求標準。



集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降

22℃左右，因此煤氣中的焦油成霧狀，大部分的焦油被***噴灑并隨之進入澄清槽，其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3，達到工藝指標。 若電捕焦油器處置不妥，使煤氣中的焦油含量過高，勢必會對鼓風機形成負擔，削減鼓風機使用壽命，容易導致事故發(fā)生，增大事故頻發(fā)率；含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時，焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，導致設備阻力增大，污染脫硫液，還會造成再生塔中硫泡沫生產困難，脫硫液無法再生，H2S在脫硫液中漸漸飽和，脫硫液吸取H2S能力降低，煤氣質量惡化；煤氣經過硫銨工段時若含過量焦油，容易導致煤氣預熱器的堵塞，給操作帶來影響，母液噴灑后酸焦油留在飽和器內部，導致裝備阻力增大，硫銨結晶質量降低，同時阻礙了煤氣中氨的吸??；從飽和器出來的煤氣進入工段的終冷塔，大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內， 使終冷塔阻力上升，通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質量，使洗油黏度增大在設備內流通困難，汲取苯族烴能力降落，從而影響的產量， 而且使洗油質量降低，再生器使用頻次增長，導致洗油的虛耗，使生產成本。