粉末噴涂粉末吸附于工件表面的過程

1、粉末在靜電電場力的作用下，均勻吸附于工件的表面，形成一層稀薄的連續(xù)的覆蓋層，這一階段的粉末基本上被工件吸附。

2、粉末在靜電電場的作用下，繼續(xù)飛向工件表面，由于已覆蓋上的粉末與新的粉末所帶電荷相同而產(chǎn)生排斥作用，但靜電電場力的比排斥力強大，粉末將繼續(xù)吸附，涂層將不斷增厚，但有部分粉末不能吸附于工件表面而掉下來。

3、隨著涂層厚度的不斷增加，排斥力增大，當(dāng)大到與靜電電場力相同時，粉末便不再被吸附，這時涂層厚度不再增加，噴出的粉末完全不被吸附全部掉下來。

使用靜電噴塑設(shè)備所施工的工程要比傳統(tǒng)的噴涂漆質(zhì)量、外觀和環(huán)保型都要好，也是很多行業(yè)當(dāng)中經(jīng)常會使用到的設(shè)備，為了能夠確保產(chǎn)品的使用性能，我們在日常保養(yǎng)的時候進(jìn)行清洗，我們都知道靜電噴塑設(shè)備廠家的產(chǎn)品所使用的材料都是粉末狀的，所以使用一段時間很容易造成堵塞的情況，那么我們在清洗的時候需要注意什么呢？

在進(jìn)行噴塑的時候，表面噴塑是離不開溶劑的，因為有很多部件都需要用耐溶劑，這樣才不會被熔化。清洗之前，要先把殘留在噴塑設(shè)備里的涂料全部使用完，然后才能清洗。但是在清理的時候，不要忘了清洗噴槍，如果噴槍清理不干凈的話，就很容易造成噴嘴堵塞，進(jìn)而就會影響噴涂效果。

在清除的時候要先除去附著在鋼板表面的雜質(zhì)，這樣在進(jìn)行下一步的清理的時候就會方便很多了，要用稀釋劑除去油脂等污垢，因為有一些污垢是很難清除的。如果有硫酸鹽或腐蝕性的鹽類，要用清水洗干凈，防止設(shè)備被腐蝕，然后再用壓縮空氣吹干。在鋼板的預(yù)處理流水線上，用拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)清除干凈，再用真空吸塵器清除就可以了。

噴塑粉末涂料憑借其優(yōu)異的性能和較低的成本，使得市場占有率穩(wěn)步提高。在如今不在是環(huán)保的社會中環(huán)保反而更加稀缺！那么粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比的優(yōu)點在哪里呢？ 

1、健康環(huán)保,降低污染：隨著環(huán)保法令規(guī)定越來越嚴(yán)格，涂裝行業(yè)尋求各種辦法來改善涂裝技術(shù)以降低對環(huán)境的污染。經(jīng)過長期的實驗，終于研發(fā)出“粉末涂裝”，它是目前能夠達(dá)到的蕞理想的涂裝技術(shù)。它沒有使用有機(jī)容劑、水等揮發(fā)性溶劑，因此為無機(jī)溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，從上世紀(jì)五、六十年代粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

2、 運輸和貯存方便：普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。

3、 經(jīng)濟(jì)效益可觀：傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設(shè)備可達(dá)到全自動化，無須浪費人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員不必經(jīng)過長期訓(xùn)練，就可噴涂良好的涂膜。粉末涂料為100%的固型成份且無需添加任何溶劑，節(jié)省包裝，降低儲存空間。在噴涂過程中，如有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍將其吹除，然后再噴涂上去。因此不太可能發(fā)生表面流漆和滴漆的現(xiàn)象，從而降低了重涂返工的概率。

4、 性能優(yōu)異：只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。