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1、 生產(chǎn)部:結(jié)合自身產(chǎn)量(用水量),通過罐車清洗管理、廢棄余料的管理等,盡量減少漿水的產(chǎn)生,即:產(chǎn)生的漿水量<能消耗的漿水量。
2、 設(shè)備部:做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,保證生產(chǎn)部、實驗室使用順暢。
3、 噪聲控制
混凝土攪拌站項目主要噪聲源為空氣壓縮機和風(fēng)機。對生產(chǎn)噪音的設(shè)備設(shè)置消聲、減震設(shè)施,采用低噪聲的設(shè)備;電氣控制室等設(shè)置隔音圍護,以降低噪音對操作人員的影響。
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砂石混堆現(xiàn)象嚴(yán)重。
不少混凝土站砂石混堆,有些甚至沒有擋墻;有些堆料高過擋墻,造成混堆;有些在擋墻外砂石卸料時已經(jīng)嚴(yán)重混堆。進大料斗時,由于隔擋板矮使得兩邊料混堆;或裝載機反復(fù)裝不同料,斗內(nèi)往往不卸凈,造成又一次出現(xiàn)砂石混堆,有些料斗中竟有三種料。
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1、粉塵排放量。
大的料場和配料設(shè)備處采用全封閉式的料倉,攪拌主機的上方應(yīng)有高精度的吸塵設(shè)備。
2、攪拌運輸車、泵和泵車及攪拌站(樓)清洗后的骨料應(yīng)能回收運用。清洗水也能回收運用或通過從頭中和處理后再運用,做到高堿性水的零排放。
3、降低商品混凝土機械的復(fù)合噪聲。噪聲來自于發(fā)動機本身的噪聲、混凝土分配閥換向時的噪聲、液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是首要影響要素,因此除了降低三者的本體噪聲外,削減換向次數(shù)、增加混凝土的吸入功率、前進混凝土在管道中壓送的連續(xù)性,防止堵管,這樣也可明顯減低噪聲。
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