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1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高;
2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%,或更低。
3、堆焊層組織致密,成型美觀;堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化;
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝,直接進(jìn)行等離子堆焊;
5、高力熱噴涂公司的全系列閥門(mén)堆焊機(jī)選型范圍寬,能堆焊從小型鍛鋼閘閥、調(diào)節(jié)閥到大型的閘閥、蝶閥;
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好,在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、智能型設(shè)備,觸摸屏操控,可以通過(guò)人機(jī)對(duì)話改變電流、改變功率、送粉速率、旋轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)有效率自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
等離子噴焊機(jī)主要是給石油鉆具加焊耐磨帶的堆焊設(shè)備,在實(shí)際的使用過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,下面小編就這些問(wèn)題探討一下。
堆焊機(jī)的焊層厚度不夠,出現(xiàn)這種問(wèn)題有很多因素,其中比較主要的原因有送粉氣流量可能調(diào)節(jié)的過(guò)小導(dǎo)致的,所以可以嘗試將送粉氣流量調(diào)大一些,看看焊層的厚度問(wèn)題能不能得到相應(yīng)的解決。當(dāng)堆焊機(jī)停焊的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)堵槍的現(xiàn)象。操作簡(jiǎn)單,一機(jī)多用,除了堆焊修復(fù)功能以外,還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化。在停焊的時(shí)候,之前累積的焊粉在進(jìn)入粉調(diào)節(jié)器進(jìn)到焊槍的時(shí)候,就會(huì)出現(xiàn)堵槍的現(xiàn)象,所以在焊接結(jié)束的時(shí)候,就需要對(duì)焊槍進(jìn)行一定的清理工作。進(jìn)行這些工作的話,一方面很浪費(fèi)時(shí)間,另一方面焊粉也會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)。還有一種情況是送到粉孔處的焊粉量,要比噴焊過(guò)程里面消耗過(guò)的焊粉量要對(duì)很多,這些沒(méi)有用的焊粉將會(huì)在出粉孔的位置進(jìn)行堆積,一旦停焊的時(shí)候,進(jìn)氣閥將會(huì)被關(guān)閉,氣源將會(huì)出現(xiàn)斷開(kāi),之前堆積的焊粉進(jìn)入焊槍的時(shí)候就會(huì)形成堵槍。解決辦法是可以對(duì)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié),將螺母的位置找到,直到出粉孔處的焊粉量和噴焊里面所消耗的焊粉量差不多,這樣就可以將焊粉堆積的現(xiàn)象處理掉,就可以將停焊堵槍的問(wèn)題進(jìn)行解決。
堆焊機(jī)是一種操作簡(jiǎn)單具有堆焊修復(fù)和外碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強(qiáng)化的功能
可修補(bǔ)材料: 高.低.中碳鋼.模具鋼.不銹鋼.工具鋼.鑄鋼鑄鐵.鑄銅鑄鋁.鎳.鎂合金.銅鋁合金及所有導(dǎo)電金屬材料均可修補(bǔ)焊條材質(zhì)類型:棒狀焊材.非焊片焊粉. 相應(yīng)焊材有焊 條 直 徑; ?0.5-?4.0㎜焊 接 原 理: 高頻等離子沉積涂層堆焊結(jié) 合 原 理: 粉末冶金結(jié)合焊 補(bǔ) 效 果; 工件不變形,不留焊接痕跡.不咬邊.不改變工件的硬度.耐磨.耐熱.耐腐蝕性等物理屬性.可以拋光鏡面.蝕紋及雕刻。7、智能型設(shè)備,觸摸屏操控,可以通過(guò)人機(jī)對(duì)話改變電流、改變功率、送粉速率、旋轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)有效率自動(dòng)化生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
對(duì)于三偏心蝶閥密封面堆焊,有相當(dāng)?shù)奶厥庑?由于堆焊面是一個(gè)與軸線偏心的圓錐面,堆焊面就成了一個(gè)橢圓形。使堆焊過(guò)程的焊接參數(shù),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)(工藝參數(shù))的設(shè)定及工藝動(dòng)作程序的控制,做到更精細(xì)、更準(zhǔn)確、更便捷,使堆焊過(guò)程狀態(tài)的顯示內(nèi)容更豐富、更形象和具人性化。為了使堆焊面始終保持水平保證熔池的平整一致,必須隨時(shí)調(diào)整焊面的傾角,在調(diào)整的同時(shí),焊槍也要實(shí)時(shí)跟蹤堆焊面的位置,隨動(dòng)調(diào)整自身的垂直高度和水平位置(在工件旋轉(zhuǎn)0-180°,變位機(jī)往上抬,焊槍升高并左移; 在工件旋轉(zhuǎn)180-360°, 變位機(jī)往下,焊槍降低并右移)。這是一個(gè)復(fù)雜的跟隨變動(dòng)過(guò)程,采用立式操作機(jī)(由立柱、橫臂、豎柱、擺動(dòng)器等組成),通過(guò)變位機(jī)和滑軌三維方向移動(dòng)距離的不斷調(diào)節(jié)來(lái)滿足相對(duì)位置的要求,解決了快速確定焊槍運(yùn)行軌跡問(wèn)題,操作便捷和生產(chǎn)效率等都有了極大的提高,這對(duì)三偏心蝶閥密封面堆焊系統(tǒng)是大的提升。