洗煤專用壓濾機選型

洗煤廠如何提高板框壓濾機的工作效率！景津環(huán)保股份有限公司專注壓濾機行業(yè)30年，為您提供專業(yè)的技術，高質(zhì)量的產(chǎn)品，優(yōu)質(zhì)的服務！洗煤專用壓濾機選型

板框壓濾機是一種理想的煤泥水處理設備。影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力、濃度、粒度組成和操作水平。為了提高板框壓濾機的工作條件，提高工作效率，要結合洗煤廠生產(chǎn)過程的生產(chǎn)實際，對板框壓濾機的合理調(diào)整和有效控制，以確保板框壓濾機高效運行工況的影響因素。

1、保證合理的進料濃度。板框壓濾機進料濃度越高越好。濃度越高，壓濾循環(huán)越短，處理能力越大，濾餅水越理想，濾液中固體含量越低。板框壓濾機過濾過程中，高底流濃度對耙式濃縮機的正常運行和安全運行造成隱患，若追求高底流濃度，可能是濃縮機的原因，影響正常生產(chǎn)。對板框壓濾機的進料濃度應保持在400 ~ 600g/L,使進料濃度由板框壓濾機的要求可以得到保證，與耙式濃縮機的正常運行，可以保證。

2、 進料壓力是壓力過濾過程的主要驅(qū)動力。進料壓力越高，壓力過濾速率越快。板框壓濾機的進料壓力高，容易造成設備磨損。進料初期，板框壓濾機的過濾室沒有被困足夠的物料，嚴格地說，過濾室的密封不理想，會造成板框壓濾機運行，為后續(xù)卸壓過濾，形成濾餅而帶來不良影響。  板框壓濾機控制壓濾階段的壓力，在0.149~0.159兆帕為宜，但不超過0.18兆帕，以免給壓濾機濾板和板框過多的壓力，如泵的損壞和不必要的磨損。

3、板框壓濾機可通過給水泵電機變頻控制裝置實現(xiàn)水泵揚程的合理調(diào)節(jié)。  對于前一種工藝，板框壓濾機進料漿的粒度組成基本上是不可控的。工藝設計具有一定的靈活性，即當洗煤系統(tǒng)是強大的，可對濃密機底流合理分流部分到煤泥離心機回收的原材料，并將回到板框壓濾機，離心液為材料，它不僅可以提高壓濾機的粒度組成的物料，并能提高板框壓濾機的工作效率。

我們在使用廂式壓濾機時應該注意哪些問題呢？

在我們的工業(yè)的發(fā)展中，壓濾機行業(yè)尤為的突出，在壓濾機行業(yè)中又有廂式壓濾機的應用比較的廣泛，并且被廣大的用戶所青睞，成為了壓濾機發(fā)揮在那的新航向。我們在使用廂式壓濾機時應該注意哪些問題呢？請跟我們來：　　

首先、廂式壓濾機的使用要注意檢查濾布是否平鋪均勻，整齊?！　?、

其次、留意進水管道與出水管道是否流通，防止堵塞。

蕞后、使用廂式壓濾機時，我們還要注意的是設備的過濾室，注意留意檢查濾板是否減少，或放置不平整，有可能造成設備對濾板壓力不均，使其破壞損毀。

板框壓濾機的濾布制作為簡單，而且也很容易在板框壓濾機上更換。板框式壓濾機的濾布只需要將一塊大大的濾布上裁出比板框壓濾機濾板大一些的濾布來，在需要的位置開兩個進料分流孔，在邊上加上幾根固定條就可以，這就是適用于板框式壓濾機的濾布制作，它就是一張簡單的濾布布面而已。

廂式壓濾機濾布其制作就要復雜的多了，將兩張需要的同樣大小的濾布，在中間開好比廂式壓濾機的進水分流通道小一些的孔。一定是在濾板的正中間，采用在用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。這樣兩層夾連的結構就是適用于廂式壓濾機的濾布結構。

廂式壓濾機、隔膜壓濾機有什么區(qū)別

隔膜壓濾機是由廂式壓濾機通過改進和演變而來，兩者之間，有很多共同點。 同屬于臥式壓濾機類型之一，結構和外形有80%的相似度。但屬兩種不同的壓濾機設備類型， 有不同的地方，所以我們今天就來說說廂式壓濾機與隔膜壓濾機區(qū)別的地方。

廂式壓濾機濾板始終就是實心的，無法改變其所占的空間。 正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優(yōu)缺點。 

就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右（這是比較理想情況下）。 但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當?shù)木徒档土烁裟簽V機的工作效率。 

總之，隔膜壓濾機與廂式壓濾機之間區(qū)別就是因此采用了不同結構的濾板，終到導致了他們的性能的不一樣。