鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的使用效果不僅僅跟管材的質(zhì)量有關(guān)系，而且跟施工團(tuán)隊(duì)的施工質(zhì)量也有關(guān)系，在這里就給大家分享一下如何鋪設(shè)能達(dá)到復(fù)合管的施工要求。

　　首先鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的鋪設(shè)是在溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

　　二、管材宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接，下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。

　　三、管道如在溝上連接，待多根管連結(jié)后，并經(jīng)過充分冷卻后方可下溝。

　　四、要保持管子平衡，將管子緩慢放入溝底，放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管

　　五、管道在穿越或在工程中斷及每次施工收工后，管口應(yīng)封堵，禁止雜物進(jìn)入。

　　六、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管穿越鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。

　　七、管道在穿越采用打洞機(jī)施工時(shí)，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。

　　并且在整個(gè)施工過程中鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管都要有固定措施，這樣可以防止運(yùn)行或打壓時(shí)復(fù)合管顫動(dòng)而造成損壞。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接時(shí)的特點(diǎn)

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的電熱熔銜接的特色，電熱熔銜接技藝施工簡便，快速，可實(shí)踐銜接安裝組對，統(tǒng)一焊接，焊接可靠性好，與其它銜接方法相對于，強(qiáng)度以及密度性更佳，維持管道內(nèi)壁平滑，不波及暢通面積。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的法蘭銜接，法蘭銜接選用兩半環(huán)以及法蘭盤組織結(jié)構(gòu)，能夠簡便拆卸、調(diào)換，密封選用O型圈或許法蘭墊片。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的對焊銜接，對焊的管頭作了加厚辦理，以包管籌商強(qiáng)度。

PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的承插銜接，承插銜接用于給排水管，密封選用鑄鐵管，用滑入式T型膠圈。長期以來，由于思想意識、資金、技藝等方面的緣故，一貫沿襲傳統(tǒng)落下的大水漫灌。但跟著水資源枯竭與需水量逐年增添之間的沖突日漸加重。大水漫灌正逐步被重視準(zhǔn)確注水的當(dāng)代節(jié)水灌溉形式所替代。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管主要由內(nèi)部鋼骨架和熱塑性塑料加工而成，除了具有自身的優(yōu)點(diǎn)外，還克服了鋼管和塑料管的不足。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管架空時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。

（2）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定，一般不應(yīng)大于2m。

（3）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應(yīng)按管道設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長度大于12m時(shí)，每12m應(yīng)設(shè)置一個(gè)能防止管道水平位移的托架。

（4）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時(shí)，與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護(hù)填層。