開松機錠子的工作轉(zhuǎn)速

開松機錠子的工作轉(zhuǎn)速介于一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間，必須使工作轉(zhuǎn)速避開接近臨界轉(zhuǎn)速的區(qū)域。實踐表明，開松機錠子在一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間有一廣闊的平穩(wěn)工作范圍，并且通常在使速升高或降低過程中會很快越過一臨界轉(zhuǎn)速而沒有危險。

一般將工作轉(zhuǎn)速高于一臨界轉(zhuǎn)速的輸稱為撓性轍，低于一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性袖。分析前式可知，對于撓性錠子屬于撓性軸一類，將其一臨界轉(zhuǎn)速降低會是有利的。

錠子的臨界轉(zhuǎn)速值是可以控制的。例如，當錠子上下支承之間距離放長，或下軸承是彈性的，錠桿頂揭量的撓度就增加了，如果柔軟些，則它的臨界轉(zhuǎn)速將主要降低。

如果慣性質(zhì)量增大，例如錠桿加粗，則臨界轉(zhuǎn)速也降低。

開松機錠子在有負載時的臨界轉(zhuǎn)速也要比空錠時低些。開松機Hm2-18型錠子的一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時是4500-7000轉(zhuǎn)/分.滿管時為2000-4000轉(zhuǎn)/分(隨錠膽與錠腳間隙不同、彈簧引單位差異等而變化).D1200型錐子一臨界轉(zhuǎn)速，空錠時是4000轉(zhuǎn)/分，在有負載80-110克時是3500-4000轉(zhuǎn)/分。錠子的工作轉(zhuǎn)速約為一臨界轉(zhuǎn)邃的5-6.5倍。應(yīng)當注意，在降低一臨界轉(zhuǎn)速兇同時，第二臨界轉(zhuǎn)速也降低了，應(yīng)以避開第二臨界轉(zhuǎn)速為限。當通過的紗條或皮圈皮比較粗厚時，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形。

強迫振動的振帽，除了和質(zhì)量偏距、工作轉(zhuǎn)速有關(guān)之外，實際受阻尼影響很大。增加阻尼，可以使振幅減小。

在試驗中還發(fā)現(xiàn)，Hm2-18也普通錠子超過一臨界轉(zhuǎn)遂倍以上時，除了強迫必必之外，還將出現(xiàn)自激振動的現(xiàn)象(簡稱自振)。這種自激振動的額都等于錠子的自然頻率。它與自然振動的區(qū)別，是自然振動的振幅逐漸衰減而消失，而自激振動的報制則將續(xù)存在而不消失。由此可知，在降弧作用的這~階段中，凸輪的回轉(zhuǎn)運動實質(zhì)上是來源于擺臂轉(zhuǎn)子的推動力矩。

開松機鎖緊機構(gòu)的原理

鎖緊機構(gòu)是為搖架的"加壓'和"釋壓"而設(shè)置的。根據(jù)開松機生產(chǎn)實踐的要求，鎖緊機構(gòu)要能滿足以下三點：一是加壓、釋壓操作方便、省力；因此，我們只能選用正弦加速運動曲線的商半段(如圖中陰影線所示)。二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構(gòu)作為鎖緊機構(gòu)?，F(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構(gòu)的原理。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構(gòu): SF65-1型搖架見圖3-27，其機構(gòu)原理圖可用圖3-28表示。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應(yīng)表示)分別構(gòu)成 四連桿機構(gòu)的三根活動桿和一根固定仔。三根活動仔中， a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽， b是可作平面運動的連籽。上皮圈銷控制長度L的選擇，取決于所紡紗號的纖維長度，其參考數(shù)據(jù)列于表5-50下皮圈銷是八統(tǒng)一根統(tǒng)銷，其斷而為曲面階梯形，如圖5-22所示。

開松機設(shè)備的維護

 開松機設(shè)備的維護工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運行。對機上工作人員應(yīng)加強管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對機器的維護工作。

一、上軸工

(一)整機清潔工作

 1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

(三)邊撐的檢查

 1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

 2.沒有條件時，取下邊撐認真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。

 3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活，齒環(huán)里的回絲要取掉。

 4.認真檢查兩個尼龍環(huán)是否有磨損，因為尼龍環(huán)受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產(chǎn)生磨痕。

 5.對邊撐裝配規(guī)格要嚴要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會出現(xiàn)邊疵，嚴重時容易磨損鋼箱。‘

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無紡布開松機機架設(shè)計的步驟

 無紡布開松機機架的結(jié)構(gòu)型式和排列分段，在總體布局中已經(jīng)確定了。以此為基礎(chǔ)，機架部件的設(shè)計一般按以下順序進行。

 1、根據(jù)總體布局的安排，考慮本身聯(lián)結(jié)的需要以及有關(guān)部件安裝的需要，初步確定機架零件的形狀、尺寸和布置它們的安裝面。

 2、驗算主要零件的強剛度，后確定構(gòu)件的形狀尺寸。

 3、確定零件的精度，也就是給出零件的尺寸公差、形狀位置公差等技術(shù)要求。

 4、與其他有關(guān)部件進行核對，對各相互關(guān)系是否均勻得當要安排進行復(fù)核。

 5、復(fù)原本部件裝配圖。