奧克羅拉高溫陶瓷輥棒使用技術(shù)參考

■輥棒在負(fù)載情況下請(qǐng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)。忌諱停電。

■當(dāng)熱輥棒從窯內(nèi)抽出后，如果需要將輥棒從窯邊搬運(yùn)到另一個(gè)地方時(shí)，請(qǐng)用絕熱棉或手套把握住輥棒，使其在搬運(yùn)過程中保持垂直，避免傾斜或水平，以防熱輥棒在搬運(yùn)過程中彎曲。

■忌用冷金屬工具接觸熱輥棒。

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更換輥棒時(shí)產(chǎn)生炸裂的表現(xiàn)主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現(xiàn)碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時(shí)隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差，在高溫?fù)Q到常溫的過程中輥棒內(nèi)外溫度不一致，從而導(dǎo)致炸裂。

（2）換棒操作不當(dāng)。拉棒時(shí),輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導(dǎo)體，降溫過程中輥棒接觸點(diǎn)急劇收縮，導(dǎo)致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風(fēng)吹強(qiáng)冷輥棒，也會(huì)造成輥棒炸裂。

（3）保護(hù)涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結(jié)晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進(jìn)高溫區(qū)時(shí)，輥棒會(huì)因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴(yán)重。輥棒受到窯爐內(nèi)腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現(xiàn)了明顯的結(jié)構(gòu)變異（新舊輥棒對(duì)比），或者輥棒斷面出現(xiàn)分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數(shù)節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結(jié)坯料或釉滴太嚴(yán)重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發(fā)生變化，降溫過程中內(nèi)外收縮不一致導(dǎo)致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差，在低溫段預(yù)熱后再插入窯爐高溫段時(shí)，輥棒易產(chǎn)生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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避免陶瓷輥棒受臟的方法通常是在入窯前的坯體背面涂抹高溫氧化鋁漿(磚底漿切記鈣、鐵含量過多)，以及用磨管機(jī)磨去輥棒上粘結(jié)的臟物。對(duì)泥坯刮邊、清潔磚底粉塵等措施可進(jìn)一步避免輥棒受臟。

奧克羅拉以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命，以發(fā)展為動(dòng)力，以市場為中心，以管理出效益，并以此服務(wù)用戶、貢獻(xiàn)社會(huì)。奧克羅拉愿與社會(huì)各界同仁精誠合作、互利共贏！

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一般輥棒“結(jié)瘤”主要有以下幾個(gè)方面的原因：

1輥棒本身的質(zhì)量——輥棒吸漿的能力及牢固性（受輥棒的吸水率、表面光潔度、輥棒成形時(shí)顆粒細(xì)度、顆粒級(jí)配、燒成的均勻性、輥棒的壁厚等影響）。

2其他因素——磚坯釉面的始熔溫度；磚坯側(cè)邊的干凈度；轉(zhuǎn)產(chǎn)的次數(shù)；轉(zhuǎn)規(guī)格的次數(shù)；連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)長。換棒時(shí)斷棒過多，一是輥棒本身的質(zhì)量問題；二受換棒時(shí)操作方法的影響。

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