?翅片管機主要特點

??目前,主要采用低溫省煤器管式熱交換器。用小溫差熒光燈管,考慮到布局緊湊,節(jié)省費用,等等,應該使用在控制擴展受熱面?zhèn)鳠釓娀瘋鳠帷鴥葢玫蜏厥∶浩鞴芊譃槁菪崞芎统崞堋?/span>

??螺旋翅片管的主要特點是用于生產、成本低、低粉塵環(huán)境中更好的應用程序。翅片管機控制效率低于螺旋翅片管,成本略高,但其更容易清潔,耐磨性,適用于粉塵在高粉塵環(huán)境。表1兩種翅片管比較性能和成本。

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?如何提高翅片管生產效率降低生產成本

如何提高翅片管生產效率降低生產成本：翅片管的生產效率目前還都很低，提升的空間很大，只要開發(fā)的好會使生產的成本大大降低。影響翅片管生產效率的因素很多，主要有以下因素：

　 1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比，并且將觸頭相對位置調整適當，才能得到z大的輸出。

　 2、減少待機時間：電子管要工作必須提供它一個基本的功耗，也就是說無論你是否焊接，這部分電能都要消耗掉，所以，減少待機時間會節(jié)省電能，從而降低生產成本。翅片管生產過程中實際待機時間都在50%以上，這部分的電能損耗不可忽視。選用的設備，就會使待機時間大大減少，從而效率更高，成本更低。自動上料、自動下料、氣動裝夾鋼管，生產效率很高。如果配上本公司生產的帶鋼對接機、理帶機、儲料床這些輔機會使生產效率提高近一倍。影響翅片管生產效率的因素很多，主要有以下因素：1、阻抗匹配問題：我們都知道電子管是一個電壓放大元件，輸出阻抗很高，而接觸焊接是電流加熱的焊接過程，要求輸入阻抗低的電源，所以，兩者阻抗不匹配，很難輸出更大的電功率。

　 3、減少斷帶的幾率：對于相同的帶鋼來說，焊接結構影響斷帶的幾率。目前焊接結構分彈簧結構、液壓串聯(lián)彈簧結構、氣動結構三種．前兩種原理是一樣的，主要靠彈簧的壓力來實現(xiàn)頂鍛力，當管子跳動時也是靠彈簧來緩沖，因為彈性勢能E=-KX2也就是說彈性的勢能和位移的平方成正比，當位移變動5毫米時頂鍛能量變化是25倍的關系，因此很容易使帶鋼斷裂，而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動結構中沒有彈簧，主要靠氣體的壓力實現(xiàn)頂鍛力，當管子跳動時是靠氣壓來緩沖，當位移變動5毫米時，由于氣缸長度選用的是125毫米，變動量只有4%。2、鑲嵌式螺旋翅片鑲嵌式螺旋翅片管機是在鋼管上預先加工出一定寬度和深度的螺旋槽，然后在車床上把鋼帶鑲嵌在鋼管上。

?強制對流散熱器的散熱效果因素的影響呢？

強制對流散熱器效果影響因素-翅片管密封性

翅片管是散熱器主要的散熱元件。在散熱器中，翅片管需要保證良好的密封性。如果翅片管與固定支架間出現(xiàn)縫隙，冷風將從縫隙中經(jīng)過，導致翅片管出現(xiàn)漏風問題，影響翅片管的有效通風量，影響整個設備的散熱性能。

強制對流散熱器效果影響因素-翅片管風機間距

一般來說，散熱器中的翅片管與風機的間距是一定的。如果間距發(fā)生變化，一方面散熱的自然對流換熱量會發(fā)生改變，另一方面影響到翅片管風速的均勻性。對終設備的散熱性能會產生影響。