銅鋁復(fù)合翅片管提高了傳熱效率

銅鋁復(fù)合翅片管換熱器是在傳統(tǒng)的列管式換熱器的基礎(chǔ)上，應(yīng)用強(qiáng)化傳熱理論及換熱管獨(dú)特的波峰與波谷的設(shè)計(jì)，使換熱器的性能有了重大突破。它繼承了列管式換熱器堅(jiān)固、耐用、安全、可靠等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了其換熱能力差、易結(jié)垢等特點(diǎn)。

介質(zhì)流經(jīng)波節(jié)管時(shí)，在管內(nèi)外產(chǎn)生明顯擾動(dòng)，阻斷邊界層增厚，強(qiáng)化了傳熱，提高了傳熱效率；波節(jié)管特殊的結(jié)構(gòu)形狀，在介質(zhì)作用下可產(chǎn)生低頻微振，具有較強(qiáng)的自潔作用，不易結(jié)垢；而且具有熱應(yīng)力自動(dòng)補(bǔ)償功能，無須加設(shè)膨脹節(jié)；我們將竭誠(chéng)為電子電力儀表行業(yè)服務(wù)，愿成為各界同仁最忠實(shí)、最信賴的朋友，我們將以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品回報(bào)社會(huì)。波節(jié)管換熱器的熱、體積小、性能穩(wěn)定、安全可靠等特點(diǎn)，使其廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、電廠、石油、化工、輕工、制藥等行業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)及供暖系統(tǒng)。

水冷式冷凝器是以水作為冷卻介質(zhì)，靠水的溫升帶走冷凝熱量。水冷式冷凝器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。目前，由于水資源短缺，水冷式冷凝器中使用的冷卻水普遍循環(huán)使用，其主要缺點(diǎn)是需要設(shè)置專門的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，初投資高，水處理費(fèi)用大。常用的水冷式冷凝器有臥式殼管式、立式殼管式和套管式等型式。改進(jìn)工藝生產(chǎn)方式，減少室內(nèi)散濕，對(duì)于可能產(chǎn)生表面結(jié)露的冷表面采取保溫措施，防止產(chǎn)生冷凝水。

在大中型空調(diào)制冷裝置及工業(yè)制冷中一般均采用水冷式冷凝器，其中又以殼管式冷凝器常用。在殼管式冷凝器中，制冷劑通常在管外冷凝，水在管內(nèi)流動(dòng)。目前使用的殼管式冷凝器有光管管束與滾壓低翅片管（即螺旋管）兩種。一般，氨用臥式殼管式冷凝器多采用光管管束，氟里昂冷凝器多采用滾壓低翅片管。銅管鋁翅片，其在應(yīng)用上，或者說是自身上，肯定是有一些缺點(diǎn)的，因?yàn)樵谀承╊I(lǐng)域中，還是非常成熟，還有一些缺陷問題。

鋼制翅片管地位無可取代 目前，鋼制翅片管的市場(chǎng)前景是非常廣闊的。鋼制翅片管的優(yōu)勢(shì)在于其比較環(huán)保，而且造價(jià)相對(duì)低，相應(yīng)的市場(chǎng)價(jià)格也低，能為普通大眾所接受。雖然目前市場(chǎng)上正在興起并逐漸推廣的銅鋁復(fù)合產(chǎn)品性能比較優(yōu)越，但銅畢竟為有色，受國(guó)家宏觀調(diào)控政策的影響，價(jià)格浮動(dòng)較大，導(dǎo)致銅鋁復(fù)合翅片管的造價(jià)過高，大部分消費(fèi)者無力承擔(dān)。這類產(chǎn)品也只能是針對(duì)某一的消費(fèi)群體而生產(chǎn)，只能占有一小塊市場(chǎng)，而無法達(dá)到終普及的，而且根據(jù)銅鋁復(fù)合翅片管的發(fā)熱原理，我國(guó)的供熱質(zhì)量普遍不高也在一定程度上影響了銅鋁復(fù)合翅片管功能的發(fā)揮。而北京的冬季比較短，取暖時(shí)間也會(huì)比東北的短，冬天也沒有那么寒冷，相當(dāng)來說，對(duì)翅片管的要求就會(huì)低一點(diǎn)。

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純銅翅片管質(zhì)量輕密度小

       純銅翅片管是銅與鋅的銅合金，因色黃而得名。黃銅的機(jī)械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密儀器、船舶的零件、槍炮的d殼等。黃銅敲起來聲音好聽，因此鑼、鈸、鈴、號(hào)等樂器都是用黃銅制做的。銅與鋅、錫的合金，抗海水侵蝕，可用來制作船的零件、平衡器。銅與錫的合金叫青銅，因色青而得名。青銅一般具有較好的耐腐蝕性、耐磨性、鑄造性和優(yōu)良的機(jī)械性能。用于制造精密軸承、高承、船舶上抗海水腐蝕的機(jī)械零件以及各種板材、管材、棒材等。青銅還有一個(gè)反常的特性——“熱縮冷脹”，用來鑄造塑像，冷卻后膨脹，可以使眉目更清楚。 鍋爐點(diǎn)火前雖然已上水到水位計(jì)d可見水位處，但是點(diǎn)火后，由于爐水溫度升高，體積膨脹使水位上升。隨著爐水溫度的進(jìn)一步提高，水冷壁內(nèi)逐漸產(chǎn)生蒸汽，鍋爐水位進(jìn)一步上升。也就是說，’鍋爐從點(diǎn)火開始有相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)不需要 水，省煤器內(nèi)如沒有水流過，可能因過熱而損壞。如果在汽包下部與省煤器人口裝一根再循環(huán)管，當(dāng)鍋爐在點(diǎn)火過程中不上水的情況下，將再循環(huán)閥門開啟，由于省煤器在煙氣的加熱下，管內(nèi)水溫升高并產(chǎn)生部分蒸汽，重度小; 汽包內(nèi)的水溫度低，不含蒸汽，重度大，這樣，就由汽包、再循環(huán)管、省煤器管組成了循環(huán)回路。再循環(huán)管相當(dāng)于下降管，省煤器管相當(dāng)于上升管，汽包里的爐水在此循環(huán)壓頭的推動(dòng)下，不斷地流經(jīng)省煤器進(jìn)入汽包，防止了省煤器因無水流過而過熱損壞。當(dāng)鍋爐補(bǔ)水時(shí)，為了防止給水短路，水從再循環(huán)管直接進(jìn)入汽包，再循環(huán)閥應(yīng)關(guān)閉。提高了同軸電纜信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。同軸電纜常用鋁作為外導(dǎo)體，因銅包鋁線的膨脹系數(shù)相對(duì)純銅而言與鋁材更為接近，從而減小了因溫度變化使電纜內(nèi)、外導(dǎo)體膨脹不匹配而產(chǎn)生的連接故障。圖６是我部門兩排管及三排管換熱器所采用的一些比較常用的分路方法（智能多聯(lián)機(jī)由于考慮到多臺(tái)壓縮機(jī)共用冷凝器的情況，還有比較復(fù)雜的分路方法，由于情況比較特殊，在此暫不予討論）。銅包鋁線質(zhì)量輕、密度小，便于運(yùn)輸和安裝，大大減小了網(wǎng)絡(luò)施工中的勞動(dòng) 強(qiáng)度。

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高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程

一、 高頻焊螺旋翅片管的下料

切割無縫鋼管到需要長(zhǎng)度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調(diào)整鋼管的不直度，每米≤1.0mm，總長(zhǎng)≤10mm。

二、 預(yù)熱高頻加熱設(shè)備 啟動(dòng)GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，按GP.200高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程，接通冷卻水源，預(yù)熱燈絲。

三、 調(diào)整焊接機(jī)

（1） 將無縫鋼管裝在焊接機(jī)上，鋼帶嵌入導(dǎo)向輪，高頻電極分別與鋼管、鋼帶成接觸狀態(tài)，并接通冷卻水源。

（2） 鋼帶與鋼管用電弧焊進(jìn)行定位固定。

四、 高頻焊螺旋翅片管的高頻焊接調(diào)整無縫鋼管旋轉(zhuǎn)速度V旋，縱向進(jìn)給速度V進(jìn)，使螺旋翅片間距符合圖紙要求。

注：1、焊接過程中操作者經(jīng)常進(jìn)行刮聲試驗(yàn)，檢查焊接質(zhì)量是否符合要求，若不符合要求，應(yīng)檢查不符合原因，采取措施予以解決。

2、自檢：翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夾角α≤8°。

五、 檢驗(yàn)：

1、外觀檢驗(yàn)： a. 翅片高度允許偏差±0.75mm。 b. 翅片與鋼管之間的焊縫應(yīng)是連續(xù)，不允許有裂紋、未焊上或焊縫間斷等缺陷的總和長(zhǎng)度應(yīng)小于翅片焊縫總長(zhǎng)度的Ia≥0.90t。 c. 翅片管不直度：翅片管直線度每米≤1.0mm，總長(zhǎng)≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片與管子表面應(yīng)垂直，翅片的傾伏角α≤8°?，F(xiàn)在翅片管散熱器材料，都存在一定的熱阻率，它與散熱量是成反比的，也就是說熱阻率越高，散熱量越低。

2、刮聲檢驗(yàn)： 聲響頻率清脆，聲響一致。

3、剝片檢驗(yàn)： 焊縫斷面為銀白色，并有剝離痕跡。

4、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范： a,低碳鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)持劍五分鐘b,合金鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求，持續(xù)時(shí)間為五分鐘；c,不銹鋼 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍或客戶要求 持續(xù)時(shí)間5分鐘 以管子不漏水為合格。

六、 高頻焊螺旋翅片管焊接的監(jiān)控記錄要求 本工序?yàn)樘厥膺^程，操作人員檢驗(yàn)必須做好監(jiān)控記錄，監(jiān)控參數(shù)為陽(yáng)極電流AⅠ、陽(yáng)極電流AⅡ、陰極電流AⅠ、陰極電流AⅡ，本班監(jiān)控不少于三次，（時(shí)間間隔2.5~3小時(shí)）。