高頻淬火設備在汽摩配件生產(chǎn)中的應用

說起感應加熱設備在汽摩配件生產(chǎn)中的應用，我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來，鏈輪淬火設備表面加熱，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，需要感應淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應加熱設備在汽摩配件生產(chǎn)中的應用：

一、感應淬火工藝：感應淬火設備分為超高頻感應淬火、高頻感應淬火、超音頻感應淬火、中頻感應淬火、工頻感應淬火等五類，大鏈輪淬火設備，廣泛用于汽摩配件如：拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸；河南無縫鋼管內(nèi)壁淬火機鄭州領誠電子技術有限公司的無縫鋼管內(nèi)壁淬火機采用高標準設計和精密加工，采用進口元件，全力打造無縫鋼管內(nèi)壁淬火機并以其優(yōu)良的品質(zhì)、穩(wěn)定的性能、優(yōu)越的價格性能比，滿足了客戶的利益和需求。各種小軸、撥叉、離合器等的感應淬火熱處理工藝。

二、透熱成型處理：感應淬火設備除了用于汽摩配件的淬火工藝，在汽摩配件生產(chǎn)前期的材料鍛造成應用。根據(jù)汽摩配件的尺寸大小，可以選擇合適頻率和功率的感應加熱設備滿足加工需要。

各種軸表面淬火設備廠家

鄭州領誠電子所有產(chǎn)品電路采用逆變原理，元器件采用進口件，感應器精心設計、專業(yè)制造生產(chǎn)高頻、中頻、超音頻、感應加熱設備。我司同時有軸淬火設備、花鍵軸淬火成套設備、高頻淬火機出口到日本、馬來西亞、泰國、伊朗等各個國家，并在世界各地獲得廣泛好評。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗。采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

高頻淬火設備之軸類淬火設備的主要配置包括：

1、一臺高頻淬火機（有功率50kw—160kw可選，頻率在15—35HZ）

2、立式數(shù)控淬火機床一臺 

3、隨機感器三付（根據(jù)用戶工件定做） 

4、腳踏開關一個。具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術人員，我公司技術人員24小時提供技術支持服務！

超音頻中頻標準件熱鐓設備

鄭州領誠電子生產(chǎn)的標準件熱鐓設備可用于貴廠:較大的螺栓的鍛壓六方加熱和高強螺栓的熱處理，鄭州領誠電子的超音頻標準件熱鐓設備,不用可控硅和玻殼電子管.采用IGBT模塊,控制電路采用大規(guī)模集成電路.具有以下突出優(yōu)點:

1. 節(jié)能:比電子管高頻可節(jié)電2/3.

2. 特別輕巧:只有16-400kg重。

3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.

4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.

5. 高可靠性:模塊化﹑集成化﹑高可靠保證.

6. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.

7. 操作方便:幾分鐘即可學會.

8. 可配置自動測溫、自動送料系統(tǒng)。

如果貴廠使用的還是老式中頻,繼續(xù)使用很不合算.可考慮更換一臺,僅一二個月節(jié)省的電費就可以收回設備投資.如果貴廠是采用煤爐、鹽浴爐等加熱手段，請您選擇使用微型高頻。這樣可節(jié)省能耗，改善工作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高頻感應加熱機工作原理：

高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。利用被加熱物體內(nèi)存在電阻，會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達到對所有金屬材料加熱的目的。

高頻感應加熱機、高頻感應加熱設備的特性：

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變；負載持續(xù)率設計，可連續(xù)工作。

2、保護功能完善，可靠性高；體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。

3、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。

4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

5、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。