在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴(yán)峻的振動和噪聲問題，在鋸片上開適當(dāng)?shù)牟凼遣倏劁徠駝雍驮肼暤挠行緩街?。稱呼上又可分為：高速鋼鋸片、冷鋸（金屬陶瓷鋸片）、硬質(zhì)合金鋸片（整體和合金）等，通常都適用于各類金屬材料切斷加工設(shè)備。為了給開槽鋸片的設(shè)計(jì)及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運(yùn)用供給數(shù)學(xué)依據(jù)，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。

　　1　一般鋸片的振動特性

　　為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動模態(tài)。作為常用的切割工具，鋸床因?yàn)椴僮骱唵戊`活，切割廣泛使用在冶金、建材、交通等行業(yè)。取一個(gè)金屬熱切圓鋸片為剖析對象，其基本參數(shù)為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據(jù)鋸片的軸對稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個(gè)四邊形板單元，114個(gè)結(jié)點(diǎn)（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結(jié)構(gòu)剖析程序SAP6核算。核算結(jié)束，用自編的后處理程序?qū)AP6的輸出文件進(jìn)行二次處理，辨認(rèn)鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數(shù)，n為節(jié)直徑數(shù)），并作網(wǎng)格圖和各種振動型圖。

圓鋸片定做在鋸切加工行業(yè)是一種為常見的行為，固定的型號規(guī)格不能有效的滿足用戶的需求，但在定做的時(shí)候需要注意一些細(xì)節(jié)的處理，還有鋸片定做的流程都要嚴(yán)格把控。

一、定做鋸片注意事項(xiàng)

定做鋸片的時(shí)候我們必須要注意一些細(xì)節(jié)的描述，特別是遞交定做圖紙的時(shí)候，一定要再三的檢查，如果一旦有所出入，那么生產(chǎn)出的鋸片就會影響到使用的效果，嚴(yán)重的情況，將會導(dǎo)致鋸片不能正常使用。

金屬圓鋸機(jī)的挑選

　　依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來說，建議挑選300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過小，簡單影響金屬圓鋸機(jī)乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動，可是，很牽強(qiáng)，1效率低不說，還簡單受傷。

　　3、切開速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度略微進(jìn)步一點(diǎn)，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。如需要金屬切斷設(shè)備需要鋸切不規(guī)范材料時(shí)，朝橫夾持的開關(guān)位置進(jìn)行移動，把螺絲稍微放松，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整固定架，如果設(shè)備在運(yùn)作中，這時(shí)不能調(diào)整LS感應(yīng)塊，務(wù)必等設(shè)備完全靜止后才可以調(diào)試（請同時(shí)切斷電源），不然非常容易引發(fā)事故。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。

圓鋸片鋸齒數(shù)多是優(yōu)勢嗎

　挑選圓鋸片鋸齒數(shù)多好仍是不好？小編為我們整理相關(guān)知識，是挑選圓鋸片鋸齒數(shù)不宜過多，要根據(jù)實(shí)際的需要，合理、并的數(shù)據(jù)鋸切的資料進(jìn)行斷定。

　　高速鋼圓鋸片齒數(shù)過多是優(yōu)勢還是劣勢？

　　過多會導(dǎo)致鋸距（齒距的挑選和極長切屑距離，工件原料有特定的關(guān)聯(lián)性）變小，引起彈性偏低或是簡單形成金屬圓鋸片鋸齒的損壞，假如的確需要細(xì)齒量多的也必須謹(jǐn)慎運(yùn)用，特別是注意鋸切時(shí)鐵屑的走向，防止進(jìn)入鋸齒縫內(nèi)部。

　　一、關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過多的優(yōu)勢剖析

　?。?）多齒數(shù)的鋸片，會進(jìn)步鋸切的速度（每齒切削量）

　?。?）對于堵截工件的表面，比較大齒量多的更加的光潔，但不代表堵截的平行度。

　?。?）削減鋸片堵截工件后毛刺的發(fā)作概率

　?。?）堵截的穩(wěn)定性較好，不會發(fā)作回刀現(xiàn)象