五級壓榨榨油機榨圈

由自榨油機進料端至出料端依次設置的一級榨圈結構、二級榨圈結構、三級榨圈結構、四級榨圈結構和五級榨圈結構組成，一級榨圈結構包括沿遠離榨油機進料端方向依次設置的一級榨圈、一級第二榨圈、一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈和一級第六榨圈，一級榨圈的寬度小于一級第六榨圈的寬度，一級第二榨圈、一級第三榨圈的寬度小于一級榨圈的寬度，一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度小于一級第二榨圈、一級第三榨圈的寬度。該榨圈結構設計合理，壓榨，出油連續(xù)性好，可以有效降低料餅殘油率。

正確投料

空機壓榨時，不可將料胚一下子全部倒入料斗，而應少量、緩慢的加入料斗之中，并根椐出餅的情況，及時調節(jié)進料量。直至出餅順暢之后，才能正常加料。一般情況下，應先將調節(jié)螺栓順時針旋轉4～5轉，放大調餅頭與出餅圈之間的間隙，然后再加入料胚。進料不可太猛，若進料太猛，壓力會突然增大，有可能使榨籠、榨圈爆裂，甚至損壞電機；進料太猛還有可能出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象而導致不能進料。進料也不能時斷時續(xù)，若進料時斷時續(xù)則可能造成壓力不均，而且一旦繼續(xù)進料，原有料胚在榨圈內結為硬塊，不易被新投料推出，造成榨膛堵塞。因此操作人員必須經(jīng)常掌握進料量，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

幾種稀少油料的壓榨法：

胡麻籽、茶籽及桐籽，我們了解到的壓榨情況較少，現(xiàn)就所了解到的情況如下，僅供參考。

茶籽：茶籽含油 25-33%左右，壓榨前需要清雜粉碎， 粉碎至豆籽大小，然后進入蒸炒，若上鍋蒸，則把水燒沸后蒸，蒸一段時間，以手抓不粘手為合適，再經(jīng)攤涼， 40 度左右便可以入榨，若粉碎后上鍋炒，則炒至溫度達 100-110 度時，其內質由軟變硬，便可以開機入榨。一般機溫升至 80度后方可進入正常壓榨。

桐籽：桐籽含油率達 65-70%左右，是比較難壓榨的油料。桐籽在壓榨前也進行清雜、破碎，桐籽應破碎成小顆粒狀，但不能破碎成粉沫，只能將一顆桐籽破碎成 3-4 顆粒即可，破碎后進入蒸炒鍋， 當溫度達到 120-130度時方可進行入榨。桐籽在壓榨時摻入不同數(shù)量的桐籽殼，使其壓榨時增加硬厚，以便提高出油率。壓榨順利，出油率可達 45-50%。