廢氣處理設(shè)備介紹

廢氣處理設(shè)備廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車(chē)間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中，苯類(lèi)，醇類(lèi)，醚類(lèi)等有機(jī)廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率較高，自動(dòng)化程度高。它能有效地凈化車(chē)間環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合。處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。

選擇廢氣處理設(shè)備時(shí)需要注意哪些因素呢？

化工設(shè)計(jì)不僅要保證技術(shù)的性，還要從用戶的角度實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。那么我們必須考慮以下因素：

一、廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行情況

根據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、毒性、穩(wěn)定性和氣體類(lèi)型等)設(shè)計(jì)安全可靠的裝置。

二、廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)效率

根據(jù)頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)和污染源排放的廢氣濃度，選擇一種的廢氣處理設(shè)備。如果一臺(tái)設(shè)備不能滿足要求，需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行多級(jí)處理。

三、經(jīng)濟(jì)

主要考慮的是設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)成本，以及廢氣處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)造成二次污染。

四、占地面積和空間大小

根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)條件，合理安排廢氣處理工藝和設(shè)計(jì)設(shè)備類(lèi)型；

五、設(shè)備運(yùn)行要求和使用壽命

該設(shè)備要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等。

其他因素

例如，在處理有毒、可燃、可爆氣體時(shí)，應(yīng)注意廢氣處理設(shè)備的防漏、防爆等安全措施。

廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介

廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，分析各車(chē)間產(chǎn)生的廢氣，含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)單獨(dú)處理。有害物質(zhì)(如活性炭、疊氮化物等。)可能沉積在廢氣管道中，應(yīng)考慮定期清洗廢氣管道。在排氣管的設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中，應(yīng)考慮一定的坡度，以消除滲漏，避免過(guò)多的污水積聚，造成排氣管變形和過(guò)多的殘留混合物，造成二次；滲出液經(jīng)常被排出。排氣管中的所有危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管與歧管相連)都應(yīng)設(shè)置排氣板，以減少大量性氣體返回反應(yīng)釜和連鎖反應(yīng)。

廢氣處理設(shè)備——廢氣處理原理 介紹

1.曝氣活性污泥除臭方法

原理:惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合液中，懸浮微生物降解惡臭物質(zhì)的應(yīng)用范圍廣。優(yōu)點(diǎn):馴化后，不超過(guò)極限負(fù)荷的惡臭成分去除率可達(dá)99.5%以上。

2.多介質(zhì)催化氧化過(guò)程

原理:反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊固體填料，填料內(nèi)復(fù)合多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)填料層時(shí)，工業(yè)廢氣處理設(shè)備以發(fā)散霧的形式通過(guò)專(zhuān)用噴嘴噴出的液相復(fù)合氧化劑與固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的污染因子在多介質(zhì)催化劑的催化下充分分解。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，投資少，運(yùn)行成本低；它易于管理，可以立即使用。