控制潔凈室環(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生產中潔凈室內溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關于日常消毒液消毒，每天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產結束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒，目的是因生產過程中產生的細菌繁殖體，控制潔凈室內微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內空氣中的細菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內，然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能細菌、雜菌芽孢。每個生產周期結束，下個周期生產前對有無菌要求的潔凈室先進行消毒液消毒，檢測潔凈室內塵埃粒子數符合規(guī)定后，再對潔凈室內進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。




凈化車間功能溫度測試，應將潔凈工作區(qū)劃分為等面積的柵格，每個分格面積不超過100平方米或與建設方協(xié)商確定，每格測點1個以上，每個房間測點至少2個。測試高度應為工作面高度，距的吊頂、墻面和地面不小于300MM，并應考慮熱源等的影響，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩(wěn)定后做好記錄。凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應至少1H，并至少6min測量一次，讀數穩(wěn)定后做好記錄。

工作人員在進入無塵車間要注意哪些？1、口鼻內存在大量的病毒、細菌和顆粒物，因而，在無塵車間內應盡量防止喊叫或者高聲說話。同時，也應該盡量地防zhi咳嗽和打噴嚏，假如真實防止不了，應該避開工作區(qū)，以免影響產品消費。2、在平常，工作人員除了需求定期停止盆浴或淋浴外，還應當定期洗頭。堅持身體的清潔，盡量減少死皮數量。同時，在每次進入無塵車間之前，都應該對手停止徹底的清潔。平?？雌饋硗崈舻氖?，其實也是一大污染源，可以將污染物從一處傳到另一處。在清洗的時分，特別應該留意指甲、指甲根部和手上的傷處。

凈化室工程安裝送風口的事項1.在運輸過程中，一定要維護好送風口的平安問題。廠家會明白請求用戶，依照闡明書中的請求方向來放置，凈化公司裝置時，要做到輕拿輕放，防止猛烈碰撞以及振動，對設備形成損壞。2.裝置之前，要檢查產品的質量，看一看濾紙、密封膠以及框架能否有損壞的中央，假如有損壞的中央就不要繼續(xù)裝置了，應該及時和廠家諧和改換。重要的是技術性能能否契合用戶的需求。