耐磨高鉻錘頭廠家

隨著技術(shù)的發(fā)展，先后出現(xiàn)了超高錳鋼錘頭和雙合金錘頭（也叫復(fù)合合金錘頭）。雙合金錘頭，通常有三種形式：其一是，在錘頭的工作面上堆焊一層硬質(zhì)合金，提高錘頭的抗磨性能；耐磨高鉻錘頭廠家4、錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時反面，對錘頭使用壽命有很大影響。其二是，在鑄造時加以控制，提高錘頭工作部位的合金（主要是鉻）含量；其三是，在錘頭工作部位，鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊。由于鑲嵌合金的硬度可以達(dá)到HRc56以上，所以，就提高了錘頭的抗磨性能。耐磨高鉻錘頭廠家

當(dāng)今社會，隨著水泥行業(yè)單線生產(chǎn)能力的提高，對其原料破碎的主機設(shè)備—錘式制砂機也被提出了越來越高的要求。錘式制砂機中錘頭是其主要的易磨損件。該機工作的過程中主要是靠高速旋轉(zhuǎn)的錘頭將高處落下的物料擊碎。在作業(yè)中被破碎了的物料是以高速度向鏈條方向沖擊的，力度越大的話，會經(jīng)反復(fù)的破碎，粒度較小的就會從蓖縫中被排出來。據(jù)統(tǒng)計，2005年破碎石灰石70多萬噸，共消耗錘頭30多套，每套36只錘頭zui多只能破碎石灰石2。所以我們不難看出，錘式制砂機的工作方式主要是以撞擊為主，并伴有沖刷磨損的。耐磨高鉻錘頭廠家

許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質(zhì)元素]的存在，導(dǎo)致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應(yīng)，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴(yán)重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。我們經(jīng)過多年的實驗，研究，消化吸收了國際jian端技術(shù)，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應(yīng)等技術(shù)難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。加入均質(zhì)劑，凈化了基體組織，增加了內(nèi)部的潤濕性和湛透性，使金相組織結(jié)合更加細(xì)密，因而我們的雙金屬復(fù)合錘頭中合金層硬度高而有韌性，解決了硬而脆的問題。(1)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造質(zhì)量錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。要提高制砂機錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。耐磨高鉻錘頭廠家