沙迪克火花機(jī)廠家對(duì)于力學(xué)性能要求較高的工件，一般都需要進(jìn)行熱處理，以提高工件的綜合力學(xué)性能。但由于淬火時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)體積要膨脹，產(chǎn)生很大的組織應(yīng)力，再加上快冷引起的熱應(yīng)力形成很大的內(nèi)應(yīng)力，致使工件淬火時(shí)產(chǎn)生變形，甚至開裂。對(duì)于易變形彈性薄片零件來(lái)說(shuō)，由于剛度較弱，其變形更大。而要提高零件加工精度，則必須減少熱處理變形。

設(shè)計(jì)沙迪克火花機(jī)廠家零件時(shí)應(yīng)與工藝密切結(jié)合，注意工藝條件的限制，盡可能從零件結(jié)構(gòu)上減少熱處理變形。設(shè)計(jì)零件時(shí)選擇材料應(yīng)盡可能選用含碳量高或含合金元素高的鋼，因?yàn)橐话愫剂吭礁?、含合金元素越高的鋼，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的終了溫度越低，淬火后殘余奧氏體越多，淬火時(shí)組織應(yīng)力越小，因而變形也越小。且合金鋼的淬透性好，一般采用油淬，工件在油中冷卻，冷卻速度較慢，熱應(yīng)力相對(duì)較小，故變形開裂傾向小。

沙迪克火花機(jī)廠家工件用三點(diǎn)定位并夾緊，當(dāng)工件受夾緊力作用時(shí)，由于工件的面并未受力，所以不會(huì)產(chǎn)生裝夾變形，工件加工取下后變形也較小。支撐塊與工件之間如有空隙，應(yīng)填滿，必要時(shí)可墊橡膠。在生產(chǎn)實(shí)際中，如果工件尺寸大、壁薄，三點(diǎn)定位時(shí)工件受切削力作用有變形，則可增加輔助支撐予以解決。

電火花加工對(duì)于力學(xué)性能要求較高的工件，一般都需要進(jìn)行熱處理，以提高工件的綜合力學(xué)性能。

鏡面火花機(jī)，鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義。

鏡面火花機(jī)工作原理：

導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后，相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時(shí)還使放電間隙中的電場(chǎng)發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對(duì)放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。