機(jī)械分類（一）塑料注射成型機(jī)

      塑料注射成型是一種注射兼模塑的成型方法，其設(shè)備稱塑料注射成型機(jī)，簡(jiǎn)稱注塑機(jī)。塑料注射成型機(jī)是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設(shè)備。普通塑料注射成型機(jī)是指目前應(yīng)用最廣泛的，加工熱塑性塑料的單螺桿或柱塞的臥式、立式或角式的單工位注塑機(jī)。

      而其他類注射成型機(jī)如熱固性塑料、結(jié)構(gòu)發(fā)泡、多組分、反應(yīng)式、排氣式等注塑機(jī)，是指被加工物料和機(jī)器結(jié)構(gòu)特征都與普通塑料注射成型機(jī)有較大差別的一些注射成型機(jī)。全世界約有30%的塑料原料用于注塑成型，而注塑機(jī)約占塑料機(jī)械總產(chǎn)量的40%，并已成為塑料加工業(yè)和塑料機(jī)械行業(yè)中的一個(gè)重要組成部分，是塑料機(jī)械產(chǎn)品中增長(zhǎng)最快、品種規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。

成型方法（一）壓制成型

      壓縮模塑用的主要設(shè)備是壓機(jī)和塑模。壓機(jī)用得最多的是自給式液壓機(jī)，噸位從幾十噸至幾百噸不等。有下壓式壓機(jī)和上壓式壓機(jī)。用于壓縮模塑的模具稱為壓制模具，分為三類；溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。壓縮模塑的主要優(yōu)點(diǎn)是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。

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塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素（一）

①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。

②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。

③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。