水泥電桿離心成型工藝

1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪，并依靠摩擦力帶動(dòng)鋼模旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、操作方便。公司名稱：山東海煜重工有限公司地址：山東省青州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)東京路東首更多詳情請(qǐng)上“阿里巴巴網(wǎng)站”搜索“山東海煜重工”通信用水泥電桿目前普遍應(yīng)用螺旋肋鋼絲技術(shù)。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時(shí)相互撞擊，噪音大，容易產(chǎn)生振動(dòng)，轉(zhuǎn)速較低。而車床式離心機(jī)克服了托輪式離心成型方法的缺點(diǎn)，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤(pán)將鋼模夾緊在離心機(jī)上，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)離心機(jī)，使鋼模高速運(yùn)轉(zhuǎn)，速度可達(dá)1250r/min，高速成型，可縮短成型時(shí)間，提高砼密實(shí)度和強(qiáng)度。離心后，直接脫模，鋼模周轉(zhuǎn)快，產(chǎn)量高，而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護(hù)為主，同時(shí)噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn)，并且這種生產(chǎn)的方法構(gòu)造復(fù)雜、操作繁瑣。

離心成型所能達(dá)到的效果：

A、在離心成型過(guò)程中會(huì)排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；

B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質(zhì)量增加8%左右；

C、離心成型后的砼28d的強(qiáng)度比一般成型的砼強(qiáng)度高20%——30%（水灰比相同）；

D、離心成型后，砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。

       水泥電桿生產(chǎn)多采用離心成型，其制造工藝主要是將預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架在電桿模具內(nèi)縱向張拉，然后使混凝土在離心力作用下將多余水份擠出，從而大大提高混凝土近密實(shí)性和強(qiáng)度，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上后脫模放張，通過(guò)施加預(yù)應(yīng)力使預(yù)應(yīng)力混凝土電桿獲得較高的承載能力。因?yàn)槁?lián)軸器是鑄造的所以出現(xiàn)裂紋后必須要更換，避免不必要的生產(chǎn)事故，松動(dòng)的螺絲需要緊固。采用預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿比用鋼筋混凝土電桿更節(jié)約鋼材，而且還能提高抗裂性和使用壽命。

       

     預(yù)應(yīng)力混凝土電桿或部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿生產(chǎn)過(guò)程中的張拉工序?qū)訇P(guān)鍵生產(chǎn)工序，由張拉機(jī)準(zhǔn)確控制張拉力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋提前施加預(yù)應(yīng)力，確保預(yù)應(yīng)力混凝土電桿能獲得設(shè)計(jì)的承載力。由低速緩慢升至高速進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)現(xiàn)象方可投料生產(chǎn)。我公司對(duì)電桿張拉機(jī)做進(jìn)一步優(yōu)化改造，提高張拉力的可控性、并實(shí)現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的可追溯性，從而提高預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的內(nèi)在質(zhì)量。

目前主流電桿張拉機(jī)存在的問(wèn)題

目前行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的張拉機(jī)大部分采用液壓表讀數(shù)來(lái)控制張拉機(jī)、采用控制液壓泵的啟停來(lái)實(shí)現(xiàn)張拉，存在較大的誤差，而且容易導(dǎo)致反復(fù)張拉，不利于預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的質(zhì)量控制，易出現(xiàn)斷筋、張拉力不夠、超張拉等缺陷，導(dǎo)致電桿報(bào)廢，造成人力和材料的浪費(fèi)，張拉機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計(jì)詳見(jiàn)表1。模具的企口形式有階梯形和凹凸形兩種，凹凸形密封性能好，但砂漿容易進(jìn)入，不易清理，而階梯形則相反。

表1 常用張拉機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題引發(fā)缺陷概率統(tǒng)計(jì)表名稱造成的問(wèn)題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無(wú)法控制實(shí)際拉力1應(yīng)力過(guò)大縱裂、斷筋3應(yīng)力過(guò)小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高2反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損3

張拉機(jī)改造后的效果

張拉機(jī)改造后通過(guò)一段時(shí)間的驗(yàn)證性運(yùn)行，使用效果良好，實(shí)現(xiàn)了張拉力的直觀顯示，避免通過(guò)液壓表數(shù)值的換算而造成誤差；實(shí)現(xiàn)拉力與位移的相互驗(yàn)證，同時(shí)通過(guò)兩側(cè)的數(shù)據(jù)對(duì)比驗(yàn)證了是否會(huì)出現(xiàn)拉偏等問(wèn)題；電桿生產(chǎn)用水泥強(qiáng)度等級(jí)為：a）預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42。實(shí)現(xiàn)了拉力和位移的準(zhǔn)確控制，避免了反復(fù)張拉而留下的質(zhì)量隱患；實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動(dòng)記錄，便于相關(guān)數(shù)據(jù)的追溯；因張拉機(jī)缺陷或張拉機(jī)操作原因引發(fā)的預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷基本消除，具體效果包括：

預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉機(jī)缺陷及張拉機(jī)操作原因引發(fā)的產(chǎn)品缺陷大幅下降，電桿質(zhì)量得到了提高，張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷產(chǎn)生概率統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表2。

表2 張拉機(jī)改造后預(yù)應(yīng)力混凝土電桿缺陷統(tǒng)計(jì)表名稱造成的問(wèn)題缺陷產(chǎn)生的概率（‰）壓力表失靈無(wú)法控制實(shí)際應(yīng)力0應(yīng)力過(guò)大縱裂、斷筋0應(yīng)力過(guò)小環(huán)裂、強(qiáng)度保證不高0反復(fù)張拉導(dǎo)致鋼絲受損0.1

由表2可看出，通過(guò)改造預(yù)應(yīng)力混凝土電桿因張拉工序產(chǎn)生缺陷的幾率減至0.1‰，提高了生產(chǎn)效率。

      山東青州市海煜重工有限公司成立于1990年，坐落在古九州之一的歷史文化名城－－山東省青州市。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為：水泥電桿模具、水泥電桿設(shè)備、懸輥式水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、水泥管模具及其用于鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)線和鋼筋混凝土電桿生產(chǎn)線的附屬配套設(shè)備。環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB4623-06）規(guī)定了電桿有19個(gè)品種，60種規(guī)格。是一家專業(yè)的水泥制管機(jī)械生產(chǎn)廠家，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷非洲、東南亞、中東等國(guó)家。

    

預(yù)應(yīng)力電桿鋼筋骨架的制作工序：

1. 鋼筋下料前，應(yīng)清除浮銹及油污。帶有氧化鐵皮、蜂窩狀銹跡、重皮和裂痕的鋼筋不得使用。為確保每根電桿的預(yù)應(yīng)力鋼筋長(zhǎng)度一致，應(yīng)采用每根電桿所用鋼筋成束一次切斷并綁扎成束。

2. 套上螺旋筋，穿好錨固盤(pán)，就可進(jìn)行鐓頭。鋼筋墩頭應(yīng)一次成型，不得重墩，不應(yīng)有裂紋，且偏心不大于１ｍｍ，鐓頭后其鋼筋的有效長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于0.2‰。

3. 鋼筋入模后，應(yīng)檢查兩端錨固盤(pán)的位置是否正確，鋼筋是否與鋼模平行，不得有交叉扭轉(zhuǎn)情況發(fā)生，然后擰緊鋼模小頭的兩根絲桿，使鋼筋拉緊具有一定的初應(yīng)力綁扎螺旋筋。

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      水泥電桿設(shè)備的質(zhì)量控制

    環(huán)形水泥電桿設(shè)備是架空配電線路中的基本設(shè)備之一，電桿質(zhì)量的好壞，不僅僅關(guān)系到一個(gè)企業(yè)的聲譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，更關(guān)系到國(guó)家基本建設(shè)及人身安全，與民眾的切身利益息息相關(guān)。

     然而，目前的電桿生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)生產(chǎn)規(guī)模較小，企業(yè)管理水平低，職工文化素質(zhì)弱，技術(shù)裝備陳舊落后，工藝控制和檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)等現(xiàn)象比較普通，生產(chǎn)出的混凝土電桿質(zhì)量不夠穩(wěn)定，尤其是個(gè)體及承包企業(yè)比較突出，電桿質(zhì)量與同行業(yè)先進(jìn)水平相比存在較大差距。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過(guò)硬。因此，加強(qiáng)電桿生產(chǎn)工序質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，力爭(zhēng)使自己的產(chǎn)品在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，已成為各電桿生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量課題。

1、材料質(zhì)量控制

生產(chǎn)電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋（鋼絲），在這些原材料中，砂、石存在的問(wèn)題較多，主要表現(xiàn)為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，影響混凝土強(qiáng)度；若鋼筋（鋼絲）力學(xué)性能不合格，易造成產(chǎn)品使用過(guò)程中的質(zhì)量安全問(wèn)題；若采用的水泥性能指標(biāo)達(dá)不到電桿產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，會(huì)直接影響混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量甚至力學(xué)性能不合格。為避免類似問(wèn)題材料的使用，材料進(jìn)廠時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對(duì)有關(guān)材料質(zhì)量特性嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定批次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；材料投入生產(chǎn)時(shí)，操作者再對(duì)投入使用的原材料規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查確認(rèn)，確保不合格的材料不投入生產(chǎn)使用，有效地避免因材料問(wèn)題造成的產(chǎn)品缺陷。5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具，兩頭裝好漲拉圓盤(pán)（預(yù)應(yīng)力混凝土電桿需進(jìn)行漲拉，自應(yīng)力混凝土電桿可直接生產(chǎn)）。

2、骨架質(zhì)量控制

鋼筋骨架的配筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸、附件位置是影響環(huán)形鋼筋混凝土電桿質(zhì)量安全的關(guān)鍵指標(biāo)；混凝土的內(nèi)層凈漿層，收縮較大，電桿內(nèi)壁常見(jiàn)的縱裂縫也是由收縮裂縫發(fā)展起來(lái)的。預(yù)應(yīng)力電桿骨架的配筋數(shù)量、鋼絲規(guī)格、長(zhǎng)度、鐓頭質(zhì)量、張拉應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求會(huì)影響預(yù)應(yīng)力電桿力學(xué)性能；螺旋筋數(shù)量不夠往往誘發(fā)電桿橫向裂縫的產(chǎn)生；預(yù)應(yīng)力鋼絲調(diào)直切斷后的長(zhǎng)度不準(zhǔn)確，造成張拉后應(yīng)力不均勻，往往會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力電桿彎曲問(wèn)題的產(chǎn)生；水泥墊塊放置不當(dāng)或數(shù)量不夠，易造成保護(hù)層厚度不合格；鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會(huì)直接影響電桿力學(xué)性能。2008年南方雪災(zāi)中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。因此，在骨架制作過(guò)程中嚴(yán)格按照電桿設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋（鋼絲）規(guī)格、尺寸、數(shù)量進(jìn)行骨架配筋綁扎，保證螺旋筋數(shù)量、水泥墊塊放置位置和數(shù)量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻，做好預(yù)應(yīng)力電桿骨架鐓頭質(zhì)量控制，有效地控制預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉應(yīng)力，確保電桿生產(chǎn)過(guò)程的工序質(zhì)量安全，電桿的產(chǎn)品質(zhì)量安全才會(huì)得到極大的提高。

3、混凝土質(zhì)量控制

電桿的各項(xiàng)性能指標(biāo)與混凝土混合料的質(zhì)量密切相關(guān)，而混凝土強(qiáng)度是混凝土主要的質(zhì)量要求，是直接影響混凝土電桿質(zhì)量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的計(jì)量外，水灰比和攪拌時(shí)間的控制極為重要。水灰比過(guò)大易產(chǎn)生離析分層，降低強(qiáng)度，離心時(shí)排出過(guò)多的水泥漿，造成水泥損失，且增加了離心操作控制難度，如離心速度偏低，則離心力達(dá)不到工藝要求，易出現(xiàn)內(nèi)壁混凝土倒塌現(xiàn)象；水灰比過(guò)小又會(huì)產(chǎn)生離心成型布料勻質(zhì)性差，混凝土不密實(shí)，水泥制管機(jī) 同樣降低混凝土強(qiáng)度。使用前應(yīng)進(jìn)行篩洗，其它各項(xiàng)要求應(yīng)符合GB/T14685的有關(guān)規(guī)定。攪拌時(shí)間過(guò)短易產(chǎn)生拌料不均，造成電桿表面麻點(diǎn)等缺陷；攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質(zhì)性差，同樣影響混凝土的內(nèi)、外壁表觀質(zhì)量。為避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量，控制攪拌時(shí)間為3分鐘，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度在3～5cm之間，確保脫模強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，有效的保證、提高電桿力學(xué)性能。