20t冷拔機(jī)選用單排鏈傳動(dòng)，拔制鋼管時(shí)的工作過(guò)程為：小車上的虎鉗夾住鋼管一端，小車尾鉤鉤住鏈條內(nèi)鏈板一端，在主動(dòng)輪帶動(dòng)下，被拉拔的鋼管朝一個(gè)方向作直線運(yùn)動(dòng)，直到鋼管拉拔完成，小車尾鉤自動(dòng)脫鉤。

拉拔鋼管時(shí)，內(nèi)鏈板整塊進(jìn)入五角輪兩齒之間空隙位置上。在主動(dòng)輪向W方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)鏈板的A端首先與五角輪的一個(gè)齒相嚙合，緊接著五角輪的另一個(gè)齒與內(nèi)鏈板B端嚙合，在重載荷下五角輪推動(dòng)內(nèi)鏈板B端前進(jìn)。由于拉拔鋼管時(shí)內(nèi)鏈板B端孔與銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于A端，因此在單向重力傳動(dòng)下，內(nèi)鏈板一端的孔磨損比另一端磨損快得多，一塊新的內(nèi)鏈板投入使用到B端被拉斷時(shí)，A端的孔磨損只有5mm—8mm左右。如果繼續(xù)使用下去，不久B端孔即產(chǎn)生疲勞斷裂。假如此時(shí)將它調(diào)頭(A、B端對(duì)凋位置)使用，就可延長(zhǎng)內(nèi)鏈板的壽命。溫拔時(shí)，金屬絲也需要通過(guò)加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入?？走M(jìn)行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。結(jié)果表明冷拔機(jī)鏈條調(diào)頭使用是可行的。

鋼管冷拔機(jī)上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達(dá)到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過(guò)程中千萬(wàn)不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過(guò)程中退火的工序是非常重要的，因?yàn)樗梢杂绊戜摴艿馁|(zhì)量。這時(shí)候其晶體就會(huì)產(chǎn)生其滑動(dòng)，其晶體的自身也會(huì)出現(xiàn)變形的情況，鋼筋冷拔機(jī)中的變形會(huì)直接阻礙了晶體在原來(lái)的平面上繼續(xù)的滑動(dòng)，這樣鋼筋內(nèi)部除了其原來(lái)的晶體間的粘結(jié)力外，也能夠很好的增加產(chǎn)品的摩擦力，這樣就會(huì)使鋼筋抵抗外力的能力就會(huì)增加。

   退火的質(zhì)量會(huì)影響鋼管冷拔機(jī)的性能以及氧化皮的清除，所以在進(jìn)行退火處理的過(guò)程中需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備，鋼管在進(jìn)行酸洗的過(guò)程中非常容易就會(huì)形成黑渣，這些黑渣會(huì)在后期的生產(chǎn)時(shí)候形成產(chǎn)品表面的黑斑，為了防止產(chǎn)品黑斑的形成，可以在酸池中加入5-10g/l的NaCl。冷拔機(jī)所使用的大鏈條，原來(lái)大修時(shí)整條更新，后改為視鏈條磨損程度而定，有時(shí)只對(duì)部分鏈板(節(jié))更換，其余繼續(xù)使用到斷了再換鏈板。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行加工的過(guò)程中主要是采用強(qiáng)力拉拔的方法進(jìn)行工作的，在操作的過(guò)程中是采用其鎢合金鋼制成的拔絲模，在進(jìn)行加工時(shí)其模具的孔要比鋼筋的直徑要小幾毫米，然后在把鋼筋拔成比原鋼筋直徑更小的鋼絲。

鋼筋冷拔機(jī)在進(jìn)行多次冷拔以后，可以加工直徑更小的鋼絲，一般情況下冷拔過(guò)的鋼絲其直徑大約在5毫米左右，然后根據(jù)其鋼筋的原材料以及冷拔的道次來(lái)進(jìn)行提高其冷拔鋼絲強(qiáng)度不同，主要可以分為和乙級(jí)冷拔鋼絲。