冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應用普遍的拉拔方式。熱拔時，金屬絲進入模孔前要加熱，主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時，金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進入?？走M行拉拔，主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴）管。

冷拉控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質(zhì)量得不到 保證。3）按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。雙控方法可以避免上述問題。

冷拔方鋼應力控制

一、冷拔方鋼應力控制：

　　對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。

二、冷拔速度控制：

　　要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

鋼筋冷拔機的使用要點

1）啟動通風機，觀察風道是否暢通，風量是否合適。

2）調(diào)節(jié)冷卻水量，觀察經(jīng)過卷筒及拔絲模盒的冷卻水是否暢通。3）開機前，應檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。4）應按潤滑周期的規(guī)定注油，傳動箱體內(nèi)要保持一定的油位。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（?？妆蠕摻钪睆叫?.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。鏈式冷拔機在進行制作的過程中其合金的鋼管出現(xiàn)變形的原因都是非常復雜的，但是我們在進行使用的過程中只要掌握其變形的規(guī)律，然后有效的分析其產(chǎn)生的原因，然后采用其不同的方法進行預防其模具的變形。

冷拔鋼的應用領域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

3、石油地質(zhì)管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗管20-40多萬米、此外還可用本項技術(shù)精整各類鉆桿.