雷蒙磨配件的加工成本取決于什么：把液體金屬澆注到符合零件形狀和尺寸的鑄型腔體中，待其冷卻凝固，從而得到坯料或零件的生產(chǎn)方法，即鑄造。通用鑄造金屬稱為鑄造合金。鑄件在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，通過鑄造得到的毛坯或零件稱為鑄件，一般需要經(jīng)過機(jī)械加工才能使用。 該坯料可根據(jù)雷蒙磨配件的工作條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求，主要采用鑄件(液體成型)、壓力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金等4種不同的生產(chǎn)方法進(jìn)行生產(chǎn)。鑄法主要有兩種：砂型鑄法和特殊鑄法。而砂型鑄造是雷蒙磨配件常用的鑄造方法。 雷蒙磨粉機(jī)的大批量配件加工，其加工費(fèi)用占總成本的很大比例，影響經(jīng)濟(jì)效益的主要是零部件加工費(fèi)。這時(shí)就需要考慮材料的加工性和工件的工藝性。部件不同部分對(duì)材料的要求有時(shí)會(huì)有所不同，要想用一種材料滿足不同的要求往往是很難的。 對(duì)于大批量雷蒙磨粉機(jī)配件，加工成本在總成本中占有很大比重，影響經(jīng)濟(jì)效益的主要是零件的加工成本。這時(shí)候要考慮材料的加工性和零件的結(jié)構(gòu)工藝性。零件的不同部分有時(shí)對(duì)材料有不同的要求。使用一種材料來滿足不同的要求不太容易實(shí)現(xiàn)。 設(shè)計(jì)者可根據(jù)局部質(zhì)量的原則，在不同部位采用不同的材料或采用不同的熱處理工藝，使各部位的要求得到滿足。例如滑動(dòng)摩擦支撐中，只有與軸頸接觸的表面要求減摩性，此時(shí)可在軸套或軸瓦的內(nèi)表面(與軸頸接觸的表面)上澆鑄.上減摩性好的軸承合金，不需要用減摩材料制造整個(gè)軸套雷蒙磨粉機(jī)零件或軸瓦。局部質(zhì)量也可以通過滲碳、表面火、表面噴涂、表面淬火等方法獲得。

雷蒙磨粉機(jī)是一種常用的磨粉設(shè)備，主要用于不礦物、化工、建筑行業(yè)280多種物料的高細(xì)磨粉。雷蒙磨的重要部件采用優(yōu)良鋼材，耐磨部件采用耐磨材料。整機(jī)耐磨性高，運(yùn)行可靠。下面就給大家介紹一下雷蒙磨配件主要有哪些。

磨輥：磨輥是雷蒙磨粉機(jī)的重要零件之一，屬于易磨損零件。一般情況下，研磨棒使用一段時(shí)間后，應(yīng)在雷蒙磨中更換，這是根據(jù)客戶的原材料、使用頻率、操作等因素確定的。如果磨輥的質(zhì)量在相同的工作條件下不太硬，就會(huì)造成過度磨損，大大降低使用壽命。

雷蒙磨配件是雷蒙磨主機(jī)內(nèi)的易損件，一般情況下，雷蒙磨在使用一段時(shí)間以后就要換磨棍，這個(gè)要根據(jù)客戶的原料，使用頻率以及操作是否等因素來確定。以石灰石為例，如果相同運(yùn)行條件下，磨輥的質(zhì)量不過硬，那么就會(huì)出現(xiàn)過度磨損，使用壽命大大降低等情況，因此，材質(zhì)的好壞也是判定雷蒙磨廠家設(shè)備質(zhì)量的重要因素。雷蒙磨磨環(huán)是直接與物料接觸的配件，我廠生產(chǎn)的雷蒙磨磨環(huán)一般主要有兩種材質(zhì)：

①65Mn(65錳):磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有有明顯的提高。它的特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工領(lǐng)域。該產(chǎn)品經(jīng)過正火與回火熱處理后，力學(xué)性能大大改善，使得產(chǎn)品不但耐磨性好，而且韌性也大大提高。

雷蒙磨配件的熱磨損是由于配件在摩擦過程中產(chǎn)生熱量，金屬表面因摩擦產(chǎn)生的不同熱量而產(chǎn)生的再結(jié)晶、回火、猝火和軟化，導(dǎo)致零件接粗表面金屬的凝固、起皺和燒壞。

當(dāng)雷蒙磨配件表面的顯微體積在高速和大單位之間摩擦?xí)r，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使金屬表面產(chǎn)生高溫，形成熱區(qū)。摩擦?xí)r金屬表面產(chǎn)生的特殊熱過程取決于加熱速度。達(dá)到的溫度、冷卻條件、表面結(jié)構(gòu)、表面加熱的分布深度和強(qiáng)度。