故障原因：1、物料含水率過高；2、機內(nèi)零件脫落或損壞；3、錘片磨損嚴重；4、喂料不勻；5、轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑。雷風刀，實現(xiàn)了秸稈粉碎機的自動進料，作物經(jīng)雷風刀初加工后，可直接進入粉碎倉，無須預加工。操作者應扎緊袖口，配戴口罩，嚴禁戴手套作業(yè)；送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊1傷。

 篩片磨損嚴重或有破洞；錘篩間隙過大等。排除方法是：打開秸稈粉碎機機蓋，檢查篩片有無損壞，錘篩間隙是否合適，連接件是否松動等。加工豆餅等較大物料時，須先用刀或錘將其加工成邊長小于4cm的小塊；地瓜藤、花生秧等要先用鍘刀切成長度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超負荷工作使用前，要打開機蓋，檢查零部件有無損壞，轉(zhuǎn)子上的開口銷是否完好，連接是否松動，當確認完好無損后再關(guān)牢機蓋，擰緊機門上的手輪。

 要檢查錘片是否已經(jīng)磨損，因為錘片是易損件，因此在生產(chǎn)過程中要定期檢查和更換錘片，以提高粉碎機的破碎能力，增強粉碎機的工作效率。閉風攪龍螺旋葉片嚴重磨損、變形或脫落，提升機皮帶跑偏、打滑等都會造成物料通道不暢或堵塞。出現(xiàn)這種情況，應及時修復或更換閉風攪龍螺旋葉片，調(diào)整、張緊提升機皮帶粉碎作業(yè)前應用手拉動皮帶，檢查運動部件是否靈活，有無響聲和卡滯等現(xiàn)象；對原料進行認真的清理，防止鐵件或石塊等硬物進入粉碎室。

 工作中若出現(xiàn)異?；蚵牭疆愴?，必須立即停機檢查。如果入料口出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，不得用木棍或鐵棒等物去捅，以防棍棒等物帶入機體內(nèi)或者彈出傷人，更不允許把手伸入進料口撥料秸稈粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學會分析和處理秸稈粉碎機系統(tǒng)的常見機械故障，并在短期內(nèi)予以排除當錘片等工作部件嚴重磨損需要換向、調(diào)頭或換新時，必須按《使用說明書》的要求，分組對稱安裝或排列，不得搞錯，其重量差不得超過5g。