摩擦焊機的焊接質(zhì)量與哪些方便有關(guān)，沖突焊可分為接連驅(qū)動沖突焊和慣性沖突焊兩種。接連驅(qū)動沖突焊:由電動機帶動一個工件旋轉(zhuǎn),一起把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件，使其接觸面相互沖突產(chǎn)生熱量和必定塑性變形,然后中止旋轉(zhuǎn),一起施加頂鍛壓力完結(jié)焊接。

 焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速、沖突時刻、沖突壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關(guān)。(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。摩擦焊機慣性沖突焊:由電動機驅(qū)動飛輪達到要求的轉(zhuǎn)速，然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的滾動工件，工件間的沖突阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關(guān)。沖突焊所用的沖突焊機包含驅(qū)動體系(慣性沖突焊機還包含飛輪)和加壓設(shè)備。全自動焊機還有上、下料設(shè)備、去飛邊設(shè)備和參數(shù)自動監(jiān)控體系。、

摩擦焊機正確操作步驟：

1、電焊機露天放置應(yīng)有防雨設(shè)施。每臺電焊機應(yīng)有開關(guān)箱，使用斷路器控制，一次側(cè)應(yīng)裝設(shè)漏電保護器，二次側(cè)應(yīng)裝設(shè)空載裝置。焊機外殼應(yīng)與PE線相連接。

2、電焊機二次側(cè)進行接地(接零)時，應(yīng)將二次線圈與工件相接的一端接地(接零)，不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。

3、一次側(cè)電源線長度不應(yīng)超過5m，且不應(yīng)拖地，與焊機接線柱連接牢固，接線柱上部應(yīng)有防護罩。

4、焊接電纜應(yīng)使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，且無接頭，電纜經(jīng)過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。

摩擦焊在國內(nèi)外的發(fā)展為什么非常迅速？攪拌摩擦焊接設(shè)備應(yīng)用非常廣泛，這是由于它本身具有一系列的優(yōu)點。摩擦焊機公司分享這些優(yōu)點包括如下幾個方面：

  1、接頭的焊接質(zhì)量好、穩(wěn)定。從19世紀開始，各國就開始研究摩擦焊接，而我國也在1957年開始重視。我國用低溫摩擦焊生產(chǎn)的鋁銅過渡接頭，其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)省煤器蛇形管，焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產(chǎn)汽車排氣門，焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到，摩擦焊的廢品率非常低，是一般焊接方法的1%左右。

  2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼，還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結(jié)構(gòu)鋼—高速工具鋼;銅—不銹鋼等。此外，還能很好地焊接那些產(chǎn)生脆性合金的異種金屬，如鋁—銅、鋁—鋼等。

  3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動機預(yù)燃燒室，全長的誤差為士0.1毫米。有些摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2毫米，偏心度小于0.2毫米。因此，摩擦焊不僅用來焊接毛坯，而且還可以焊接裝配好的成品。

  4、焊機功率小、省電能。摩擦焊和閃光焊相比較，節(jié)省電能為80~90%左右。

  5、摩擦焊的工作場地衛(wèi)生，沒有火花、弧光及有害氣體，有利于環(huán)境保護，適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產(chǎn)線 。

軌道式振動摩擦焊接機的工作原理

軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。市場占有率也一改80年代中期完全國外進口的被動局面，整體呈現(xiàn)逐年遞增的良好態(tài)勢。在進行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件產(chǎn)生x小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動摩擦進行焊接